Co je to rýhovaná matice?
Vroubkovaná matice je spojovací prvek používaný v měkkých matricových materiálech, jako jsou plasty, hliník a tenké desky. Obvykle se vyrábí z kovových materiálů, jako je měď, nerezová ocel nebo hliník. Vnější stěna má pravidelný vroubkovaný vzor. Po zapuštění do materiálu tavením, ultrazvukem, lisováním atd. lze uvnitř vytvořit stabilní kovový závitový spoj.
Tato vestavěná struktura může účinně zabránit odlupování plastu, deformaci nebo praskání způsobenému opakovaným utahováním. Je důležitým prostředníkem mezi plastovými skořepinami a kovovými šrouby a často se mu říká „zapuštěné matice“ nebo „kompresní nýtovací matice“.
Technická logika průmyslu potřebuje
U elektronických výrobků a lehkých konstrukcí vyrobených převážně z plastu se přímé závitování nebo použití kovových rýhovaných matic často potýká s následujícími problémy:
1. Nedostatečná pevnost: Plastové přímé řezání závitů má malou sílu a je náchylné k odizolování pod vysokým kroutícím momentem.
2. Špatná spolehlivost: Po dlouhodobém-používání se snadno uvolní a nemůže splnit scénáře dlouhodobého-používání.
3. Neodstranitelné-: Některé tradiční struktury matic nebo šroubů nepodporují opakovanou montáž.
Vroubkované matice jen vyplňují tuto mezeru. Kombinací "kovových vnitřních závitů + zabudované stabilní struktury" dosahují:
1. Silný odpor-vytažení;
2. Vysoká anti-rotační síla;
3. Podpořte montáž a demontáž více šroubů.
Je široce používán v krytech notebooků, panelech domácích spotřebičů, konstrukcích dronů, elektrickém nářadí, bateriových modulech, automobilových interiérových dílech a dalších součástech.
Rozdíly technického typu a použití
V závislosti na použití a struktuře patří mezi běžné formy rýhovaných převlečných matic:
| Typ | Vlastnosti | Použitelný způsob instalace | Použitelné scénáře |
| Rovně vroubkované | Vertikální textura, vynikající{0}}odolnost proti vytažení | Horká tavenina, zatlačte- dovnitř | Většinou se používá pro běžné plasty, jako je ABS a PC |
| Diagonálně vroubkované | S úhlovou texturou, jak proti-rotaci, tak proti-tahu | Ultrazvuk, zatlačte- | Přesná elektronická struktura |
| Diamantový vroubkovaný | Síťová křížová textura, silná stabilita | Předem zabudované lisování/vstřikování{0} | Konstrukční díly zařízení vyšší třídy |
| S přírubou/s ramenem | S dorazovou hranou, aby se zabránilo příliš hlubokému ponoření | Instalace lisování za tepla | Panelové díly, konzolové konstrukce |
| Provlečené-dírou/slepou | Splňují potřeby montáže šroubů různých hloubek | Všechny metody | Záleží na montážním prostoru |
Vývoj výroby a zpracování
S rozvojem technologie automatizovaného zpracování se výrobní proces rýhovaných vložkových matic stal vyspělejším:
Zpracování rýhováním na CNC soustruhu: Zajistěte, aby textura povrchu byla přesná a jednotná.
Automatický systém podávání: Zlepšete efektivitu vestavěné montáže, přizpůsobte se montáži SMT nebo robotickému tavnému zařízení.
Povrchová úprava: jako je niklování, cínování, elektrolytické leštění atd., aby se zvýšila odolnost proti korozi a výkon elektrického kontaktu.
V posledních letech, s požadavky na vysoce-standardní scénáře, jako je nový energetický průmysl a lékařské vybavení, některé špičkové-kulaté rýhované matice také začaly používat nerezovou ocel nebo materiály z leteckého hliníku, aby dosáhly vyšší pevnosti a nízké hmotnosti.
Průmyslové trendy a hraniční trendy
Díky neustálé inovaci materiálů a konstrukčního designu čelí rýhované křídlové matice následujícím vývojovým trendům:
1. Miniaturizace a vysoká přesnost
Například chytrá nositelná zařízení, sluchátka TWS, lékařské endoskopy atd. vyžadují menší limity velikosti matice a tolerance produktu musí být řízeny v rozmezí ±0,01 mm.
2. Vestavěné inteligentní párování
V budoucnu, s větším množstvím horkých{0}}tavných svařovacích hlav a ultrazvukového implantačního zařízení, bude vyžadováno, aby produkty měly vyšší konzistenci a tepelnou vodivost.
3. Ekologické materiály a povrchová úprava
V reakci na směrnici EU RoHS/REACH týkající se životního prostředí jsou postupně přijímány bezniklové-pokovování, bezolovnaté-materiály a recyklovatelné slitinové materiály.
4. Integrace složených funkcí
Postupně jsou také vyvíjeny a uváděny do používání vestavěné matice se složenými funkcemi, jako je vodivost, izolace, těsnění a ochrana proti EMI.
kontaktujte nás
