Část CNC
Část CNC

Část CNC

Xiamen Apollo poskytuje vysoce reliability řešení CNC dílů: Části měděné CNC, mosazné části CNC; Hliníkové části CNC; a ocelové části CNC. Celá série prošla certifikací ISO 9001/IATF 16949, podporuje přizpůsobení a je vhodná pro tvrdé scénáře, jako je průmysl a nová energie.
Odeslat dotaz

Podrobné vysvětlení charakteristik obrábění různých materiálů

 

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu řešení CNC Parts:Části mědi CNC, Mosazné části CNC; Hliníkové části CNC; a ocelové části CNC.Tyto části CNC splňují potřeby více polí, jako je například energie, nová energie a průmyslové vybavení.

 

CNC Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Níže jsou uvedeny běžné materiály mědi, mosazi, slitiny hliníku, nerezové oceli, uhlíkové oceli a plastu používaných pro obrábění, které jsou kompilovány v kombinaci s průmyslovými standardy a praktickými aplikacemi:

 

1. Běžné známky obrábění mědi (čisté mědi)
Měď má dobrou elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a tažnost a je vhodná pro přesné části, elektrické komponenty atd.
T1 (měď z vysoké čistoty, Cu větší nebo rovná 99,95%)
T2 (standardní čistá měď, Cu větší nebo rovná 99,90%)
TU1 (bez kyslíku měď, Cu větší nebo rovná 99,97%)
TU2 (měď bez kyslíku, Cu větší nebo rovná 99,95%)
TP2 (fosfor-deoxidizovaná měď, obsahující malé množství fosforu)

 

2. běžně používané známky pro mosazné obrábění
Mosazná (slitina mědi-zinc) má dobrý řeznou výkon a odolnost proti korozi a je široce používán ve ventilech, ozubených kol, elektrických konektorech atd.
H59 (obyčejná mosaz, Cu≈59%)
H62 (General Brass, Cu≈62%)
H65 (vysoká plasticita mosaz, 65%)
H68 (hluboký kreslení mosazi, 68%)
Hpb 59-1 (olověná mosaz, obsahující 1% PB, snadno se střih)
Hpb 63-3 (olověná mosaz, obsahující 3% PB, přesné díly)
HSN 62-1 (cínová mosaz, odolná vůči korozi mořské vody)
 

3. Běžné známky pro obrábění slitiny hliníku
Hliníková slitina je lehká a vysoká síla, vhodná pro letectví, automobily, elektroniku a další průmyslová odvětví.

1050a (průmyslový čistý hliník, vysoká vodivost)
5052 (odolnost proti korozi, dobrá svářetelnost)
6061 (střední až vysoká pevnost, obecný účel)
6063 (architektonický profil, dobré povrchové ošetření)
7075 (ultra vysoká síla, pro letectví)
LY12 (2A12) (tvrdý hliník, vysoká pevnost)

 

4. Běžné známky pro obrábění z nerezové oceli
Nerezová ocel má silnou odolnost proti korozi a je vhodná pro lékařské vybavení, chemické vybavení atd.
303 (nerezová ocel s volným řezem, obsahující síru)
304 (General-Fursose Austenitic nerezová ocel, 18Cr -8 ni)
316 (více odolné proti korozi, obsahující MO)
420 (Martensitická nerezová ocel, pro řezací nástroje)
430 (Ferritická nerezová ocel, nízké náklady)

 

5. Běžné známky pro obrábění z uhlíkové oceli
Uhlíková ocel má nízké náklady a vysokou pevnost a je vhodná pro mechanické strukturální části, automobilové díly atd.
Q235 (obyčejná uhlíková strukturální ocel)
45 (střední uhlíková ocel, pro zhášení a temperování)
20 (nízkohlíková ocel, dobrá proveditelnost studené)
T8/T10 (nástrojová ocel, vysoká tvrdost)
GCR15 (ložisková ocel, odolná proti opotřebení)

 

6. Běžné známky pro plastové obrábění
Plasty jsou lehké a mají dobré izolační vlastnosti, vhodné pro elektroniku, lékařskou a jinou průmyslovou odvětví.
POM (polyoxymethylen) (vysoká rigidita, odolnost proti opotřebení)
PA66 (nylon 66) (vysoká pevnost, tepelná odolnost)
PTFE (teflon) (odpor vysoké teploty, nízké tření)
PC (polykarbonát) (průhledný, odolnost proti nárazu)
ABS (snadno zpracovatelný, dobrý komplexní výkon)

 

CNC Parts of Different Material

 

Celá kontrola kvality procesu a oblasti aplikace

 

1. Systém řízení výrobního procesu
(1). Detekce znamená:
Online detekce: Náhodná kontrola každé 2 hodiny
Měření tří-souřadnic: Úplná kontrola klíčových rozměrů
Analýza materiálu: Spektrální detekce každé dávky

 

Body řízení procesů:

Proces Řídicí parametry Norma
Otáčení Kulatost Méně nebo rovné 0. 01mm
Frézování Plochost Méně nebo rovné 0. 02MM
Broušení Drsnost Ra 0. 4μm

 

2. roztoky úpravy povrchu
(1). Ošetření kovových dílů:
Hliníková slitina: tvrdá eloxování (tloušťka filmu 50 μm)
Nerezová ocel: elektrolytické leštění (RA 0. 2μm)
Měděné části: Chemické pokovování niklu (tloušťka 5-10 μm)
(2). Ošetření plastových dílů:
UV povlak
Laserové značení
Statické eliminace

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

Technické služby a zajištění kvality

 

1. technická podpora:
Poskytněte analýzu DFM (design pro výrobní)
Návrhy výběru materiálu
Řešení optimalizace procesů

2. závazek kvality:
ISO9001, IATF16949 Systém řízení kvality
Úplný systém sledovatelnosti procesu
12- Měsíční doba zajištění kvality

3. schopnost doručení:
7-15 dny pro běžné objednávky
72 hodin pro naléhavé objednávky
Systém sledování logistiky

 

S 20 lety zkušeností s obrábění měděného, ​​mosazného obrábění, obrábění z hliníkové slitiny, obrábění z nerezové oceli, obrábění uhlíkové oceli a plastovým obráběním můžeme zákazníkům poskytnout celou řadu řešení od designu po hromadnou výrobu. Ať už se jedná o přesné lékařské vybavení nebo základní komponenty pro automobily, můžeme splnit vaše nejvyšší požadavky na přesnost, kvalitu a spolehlivost. Neváhejte kontaktovat náš inženýrský tým pro profesionální technickou podporu a přizpůsobená řešení služeb.

 

Základní výhody a schopnosti zpracování továrny

 

1. výrobní výhody celého průmyslového řetězce
Jako přední společnost pro zpracování kovů v Xiamen jsme vytvořili kompletní výrobní systém:
(1). Schopnosti rozvoje plísní:
15 lidí v týmu Progressive Die Design, vyvíjející 200 sad forem za rok
Přesnost zpracování plísní ± 0. 005mm
Životnost služeb více než 30 milionůkrát

 

Slubovací zařízení s obráběcím zařízením

Typ zařízení Množství Přesnost zpracování Typické aplikace
CNC obráběcí centrum 20 jednotek ± 0. 01mm Přesné strukturální části
CNC soustruhy 10 jednotek ± 0. 02MM Části hřídele
Povrchové brusky 10 jednotek ± 0. 002mm Šablony plísní
Stroje EDM 10 jednotek Ra 0. 8 μm Složité dutiny

 

Machining Parts Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. výhody spolupráce s více procesy
(1). Integrace lisování:
Bezproblémové připojení lisovacích dílů po zpracování
Přesnost polohování ± 0. 05 mm
(2). Kompozitní proces svařování:
Technologie kompenzace deformace svařování
Ovládání příspěvku na obrábění 0. 1-0. 3MM
(3). Přizpůsobené schopnosti služeb:
Vzorky mohou být vyráběny tak rychle jako 3 dny
Podpořte malou dávkovou a vícenásobnou produkci

Kontaktujte nás

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

Populární Tagy: CNC Část, Čína CNC část Výrobci, Dodavatelé, továrna