Brass is an alloy material composed of copper and zinc, named for its golden color. As an important processing form of this alloy copper, the brass strip has excellent formability, conductivity and mechanical strength. It is widely used to manufacture various brass stampings and brass terminals, especially suitable for electrical connection structures of low-voltage electrical appliances such as relays, switches, sockets a konektory .
Základní zavedení mosazného pásu
1. Definice a klasifikace
Mosazný pás je kovový pruh vyrobený z mosazných lisovacích částí přes válcování tepů, válcování za studena a další procesy . Podle odlišného obsahu zinku je mosaz rozdělen hlavně na:
| Značka | Rozsah kompozice (hm.%) | Typické vlastnosti |
| H62 | Cu 60,5 \\ ~ 63,5, zbytek Zn | Obecný typ, vysoká síla, dobrá plasticita |
| H65 | Cu 63,5 \\ ~ 68,0, zbytek Zn | Vynikající vodivost, vhodná pro přesné části |
| H68 | Cu 67.0 \\ ~ 70.0, zbytek Zn | Lepší tažnost, vhodná pro formování komplexu |
| H59 | Cu 57 \\ ~ 60, zbytek Zn | Nízké náklady, vhodné pro středně přesné díly |
2. Mezinárodní standardní korespondence Tabulka mosazného pásu
| Země/region | Odpovídající standard | Běžná odpovídající značka |
| Čína GB | GB/T 2059 | H62, H65, H68 |
| American ASTM | ASTM B36 | C26000 (odpovídající H65), C26800 |
| Japonský jis | JIS H3100 | C2600, C2680 |
| Německá din | DIN 17660 | Cuzn37, Cuzn36 |
| Evropský en | En 1652 | CW505L, CW507L |
Fyzické a elektrické vlastnosti
1. fyzikální vlastnosti
| Položky výkonu | Rozsah hodnot (jako příklad vezměte H65) |
| Hustota | 8,4 \\ ~ 8,7 g/cm³ |
| Bod tání | 880 \\ ~ 920 stupňů |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 19 × 10⁻⁶ / stupeň |
| Tepelná vodivost | 109 W/M · K (20 stupňů) |
| Stav tvrdosti zpracování | O stav (měkký stav), 1/2H (polo-tvrdý), h (tvrdý) atd. . |
Mosazný pás má dobrou plasticitu a střední sílu . Je snadné razítko, ohýbat a protahovat při pokojové teplotě a je vhodné pro výrobu velkých množství přesných mosazných razítk .
2. Elektrické vlastnosti
| Položky výkonu | Numerický popis |
| Vodivost | 20 \\ ~ 28 % IAC |
| Odpor | 0.06\~0.08 μΩ·m |
| Kontaktní odpor | Nižší než ocel a hliník, vhodné pro vodivé připojení |
| Elektromagnetická stabilita výkonu | Silná schopnost protiinterference, vhodná pro elektrické aplikace |
Ačkoli je vodivost mosazi o něco nižší než vodivost čisté mědi, její mechanické vlastnosti jsou lepší, takže se široce používá v elektrických konektorech, jako jsou mosazné terminály, mosazné vložky, kolíky atd. .
Metody zpracování a výrobní procesy
1. Proces zpracování
Tvorba mosazných proužků obvykle prochází následujícím procesem:
Slitina tavení → válcování horkých tepů → mořící a descaling → válcování za studena → žíhání → leštění povrchu → stripování nebo krájení → balení
Tloušťka, tvrdost a síla materiálu lze ovládat během procesu válcování za studena, aby splňovaly požadavky na různé formování razítka .
2. Osobní formování
Mosazné proužky se často zpracovávají do různých mosazných plechových kovových razítka a terminálů . Procesy zahrnují:
(1) . Vysokorychlostní kontinuální razítko: vhodné pro přesné konektory;
(2) . Formování více stanic: vhodné pro elektrické konektory s komplexními strukturami;
(3) . Rozrušení, ohýbání, reliéf: Vylepšete kontakt nebo mechanická přesnost porovnávání .
Povrchové ošetření mosazných razítka
Pro zvýšení odolnosti proti korozi, vodivosti a kvalitě vzhledu elektrických mosazný spínací díly je obvykle vyžadováno následující povrchové ošetření:
| Proces úpravy povrchu | Funkční popis |
| Elektroplating nikl (ni) | Zlepšit odolnost proti korozi, tvrdost a spolehlivost kontaktu |
| Elektroplating cín (SN) | Zlepšit svařovatelnost a stabilitu elektrického kontaktu, široce používané v terminálech |
| Elektroplatování zlata (AU) | Vhodné pro špičkové konektory, zvyšují přenos signálu a odolnost proti opotřebení |
| HOT DIP Tin | Nízké náklady, vhodné pro dávkové elektrické konektory |
| Oxidační pasivace | Zabránit oxidaci povrchu a zlepšit následnou adhezi povlaku |
Typické oblasti aplikace
Typické oblasti aplikace
Nízkonapěťový elektrický průmysl
1. reléové kontaktní terminály
2. Konektor miniaturního obvodu
3. Struktura přepínače push
4. Terminál a konektor soketu
01
Pole elektroniky a komunikace
1. konektor
2. Signal Terminal
3. Struktura zástrčky na desku
02
Automobilový elektronický systém
1. Terminál kabelového svazku automobilů
2. COT COT COPPER SHELE
3. Kontakt automobilové pojistky
03
Domácí spotřebiče a produkty osvětlení
1. kontaktní list lampy
2. Spínací struktura připojení měděného listu
04
Klíčové body kontroly kvality
Pro zajištění účinku mosazného pásu a mosazných razítk s plechem by měl být celý proces ovládán od zadávání zakázek na suroviny po dodávku produktu:
(1) . Testování materiálu: analýza kompozice (spektrometr), test tvrdosti (HV);
(2) . Řízení dimenze: Použijte přesné měřicí nástroje nebo zkušební zařízení 2.5D;
(3) . Ovládání kvality povrchu: Zkontrolujte defekty, jako je oxidace, škrábance, peeling atd. .;
(4) . Test vodivosti: Zajistěte, aby byly splněny požadavky na elektrický výkon terminálu;
(5) . Monitorování tloušťky: XRF použijte k testování uniformity a tloušťky pokovování .
Díky svému vynikajícímu výkonu obrábění, dobré vodivosti a široké přizpůsobivosti se mosazné proužky staly nepostradatelným kovovým materiálem v elektrických konektorech, nízkonapěťové komponenty a přesné razítka . mosazné přepínací terminály a mosazné terminály nejen zvyšují elektrické a elektrické vybavení jako elektrické a elektrické vybavení, jako je elektrické a elektrické vybavení, a to, aby se vyvíjely a elektrické vybavení, a nejen jako elektrické vybavení a elektrické vybavení nejen jako elektrické a elektrické vybavení, jako je elektrické a elektrické vybavení, jako je elektrické a elektrické vybavení, jako je elektrické a elektrické vybavení, jako je elektrické a elektrické vybavení, a to s vyšší účinností a bezpečnostmi. Lehké, integrované a vysoce výkonné scénáře mosazných proužků se budou i nadále rozšiřovat a stanou se důležitým mostem spojujícím budoucnost .
Kontaktujte nás
