Wolframový, jako kovový materiál s vysokým bodem tání, vysoká tvrdost a vynikající elektrická a tepelná vodivost, se široce používá v elektrických kontaktních materiálech . Zejména v oblasti automobilových rohů a inteligentních domácích relé se staly klíčovými funkčními komponenty a jejich výkony jsou přímým způsobem, jak se staly hlavy, a to, že se stávají hlavy, a to, že se stanou hlavními kontakty, jsou -li a jsou uvedeny na základě.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}|čistých wolframových práškových metalurgických listů nebo plátek tyče wolframu, které jsou připojeny k měděným nebo železným substrátům pájením, a nakonec nikl zatvořen za vzniku niklu-spuštěných wolframových kontaktů .
Klasifikace a definice materiálů wolframu
1. Čistý prášek z metalurgie wolframu
(1) . Metoda přípravy: Pomocí vysoce čistého wolframového prášku k stisknutí a formování, slinteru a zhušťování a poté zpracování do tenkých listů;
(2) . Výhody: nízké náklady, vhodné pro hromadnou výrobu;
(3) . Nevýhody: mírně nižší hustota, relativně slabý obloukový odpor;
(4) . Směr aplikace: Běžně se používá v kontaktech s rohovým rohem a malých přepínacích výrobcích .
2. plátky tyče wolfsten (tungsten ocelové plátky)
(1) . Metoda přípravy: Použijte tyče s vysokou hustotou (hustota tyče větší nebo rovná 19,0 g/cm³) jako suroviny a mechanicky nakrájejte na tenké plátky;
(2) . Výhody: Vysoká hustota, silná mechanická pevnost a elektrická odolnost proti korozi;
(3) . Směr aplikace: široce používaný ve špičkové motocyklové rohové nýty a inteligentní kontakty s domácím štafetem a dalšími příležitostmi s vyššími požadavky na život a spolehlivost .

Technické parametry materiálů wolframu a srovnání s mezinárodními standardy
| Kategorie parametrů | Čistý wolframový prášek metalurgie | Slice wolframové tyče | Hlavní mezinárodní standardy |
| Hustota (g/cm³) | 17.5-18.5 | Větší nebo rovna 19,0 | ASTM B777, GB/T 4187 |
| Čistota (%) | Větší nebo rovna 99,95 | Větší nebo rovna 99,96 | ASTM B760, GB/T 4188 |
| Pevnost v tahu (MPA) | 550-800 | 900-1200 | ASTM E8, GB/T 228.1 |
| Tvrdost (HV) | 350-450 | 400-500 | ASTM E384, GB/T 4340.1 |
| Elektrická vodivost (%IAC) | 28-32 | 30-35 | ASTM B193, GB/T 3048.2 |
| Tepelná vodivost (W/M · K) | 160-180 | 170-190 | ASTM E1461, GB/T 22588 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (× 10⁻⁶/k) | 4.5 (20-100 stupeň) | 4.3 (20-100 stupeň) | ASTM E228, GB/T 4339 |
| Bod tání (stupeň) | 3410 | 3410 | - |
Typ struktury a výrobní metody kontaktní struktury wolframu
1. Contact na bázi železa (použitelný na střední a nízkopodnikové reproduktory)
(1) . Základní materiál: nízko-uhlíkové chladicí železo;
(2) . Páchovací metoda: vakuové pájení;
(3) . Výhody: nízké náklady;
(4) . Strukturální vlastnosti: Obecně se používají čisté metalurgie práškového prášku;
(5) . Pouzdra na aplikaci: Elektrické automobily, běžné rohy malých automobilů atd. .;
(6) . Porovnávání klíčových slov: Kontakty z wolframu na bázi železa, kontakty pájené wolframy, kontakty s rohovým rohem .
2. kontakty založené na mědi (vhodné pro špičkové relé a automobilovou elektroniku)
(1) . základní materiál: měděné nýly (materiál T2);
(2) . Metoda svařování: vakuové pájení nebo svařování zastíněné vodíkem;
(3) . Výhody: lepší vodivost a vynikající odolnost proti korozi;
(4) . Strukturální prvky: Plátky tyče wolfranu jsou obvykle vybírány;
(5) . Případy aplikací: Inteligentní domácí relé, špičkové reproduktory automobilu atd. .;
(6) . Porovnávání klíčových slov: Kontakty z wolframu na bázi mědi, kontakty s niklem, kontakty s inteligentním domácím relém
Technologie procesu pájení a povrchové úpravy
1. Proces vakuového pájení
(1) . použitelné materiály: wolfram a odlišné kovy, jako je měď a železo;
(2) . Výběr pájky: Silver Silder nebo Ni-Cu pájka;
(3) . Procesní tok: Sestava → Čištění → Fixování → vakuové páje → pomalé chlazení;
Klíčové kontrolní body:
Rozhraní svařování musí být bez vrstvy oxidu;
Pájecí teplota je obecně řízena na 850 ~ ~ 950 stupňů;
Vakuový stupeň musí být pod 10⁻⁴PA .
2. Ošetření povrchu: Proces pokovování niklu
Účel: Zlepšit vodivost, oxidační odolnost a odolnost proti tření;
Tloušťka povlaku: obecně 2 \\ ~ 5 μm;
Typ procesu:
Chemické pokovování niklu: vhodné pro složité strukturální části;
Elektroplating nikl: vhodný pro hromadnou výrobu;
Účinek: Prodloužit životnost kontaktů wolframu a zlepšení stability;
Přizpůsobení klíčových slov: Kontakty z niklu s návykem, kontakty se pájeným wolframem .

Typické oblasti aplikace
Díky svým vynikajícím mechanickým a elektrickým vlastnostem jsou kontakty wolframu široce používány při následujících elektrických připojení a odpojení:
1. KONTAKTY AUTOHOU HORNOVÝCH
Aplikované na různé 12V nebo 24V automobilové rohy;
Vyžaduje silný odpor oblouku, svařování netahování a rychlou reakci;
Kontakty z wolframu na bázi železa se používají pro ekonomické modely;
Kontakty na bázi wolframu na bázi mědi se používají pro špičkové a odolné rohy .
2. Inteligentní kontakty s domácím relém
Použité pro inteligentní osvětlení, domácí bezpečnostní systémy atd. .;
Vyžaduje časté účinky a vysokou dlouhodobou stabilitu;
Obvykle vyrobené pomocí plátků wolframové tyče + měděné nýty + proces pájení po niklu;
Odpovídající klíčová slova: Inteligentní kontakty s domácím štafetem
3. Další scénáře aplikací
Microswitch
Vysokofrekvenční kontrolní kontakt
Průmyslové spínací zařízení
Tabulka: Srovnání výkonu kontaktních materiálů a společných kontaktních materiálů v wolframech
| Index výkonu | Kontakt řezu wolframové tyče | Prášek metalurgie wolframové list kontakt | Stříbrný kontakt | Kontakt mědi |
| Hustota (g/cm³) | 19.0-19.2 | 17.5-18.5 | 10.5 | 8.96 |
| Bod tání (stupeň) | 3410 | 3410 | 961 | 1083 |
| Tvrdost (HV) | 400-500 | 350-450 | 60-80 | 40-60 |
| Elektrická vodivost (%IAC) | 30-35 | 28-32 | 105 | 100 |
| Tepelná vodivost (W/M · K) | 170-190 | 160-180 | 430 | 400 |
| Koeficient tepelné roztažnosti (× 10⁻⁶/k) | 4.3 | 4.5 | 19 | 17 |
| Míra eroze oblouku (mg/tisíckrát) | 0.1-0.3 | 0.2-0.5 | 1.5-3.0 | 5.0-8.0 |
| Typický kontaktní odpor (MΩ) | 0.5-1.5 | 0.8-2.0 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 |

Zpracování a výrobní proces kontaktů wolframu
Výběr výrobního procesu pro kontakty wolframu přímo ovlivňuje úroveň výkonu a rozsah aplikací konečného produktu . od surovin po hotové výrobky, tok zpracování wolframových kontaktů může být rozdělen do tří hlavních fází: wolframové přípravy a přípravy a kombinované přípravy a přípravou na přípravu a míchání a napájecí se a začalo se přípravou a míchací přípravou a smícháním a napájením a míchajícími se přípravou a míchání a napájecí se s přípravou a smícháním a míchajícími se přípravou a smícháním a míchajícími přípravami a míchacími přípravami a míchajícími přípravami a směsí. Prášek s vysokým obsahem tungsteru, který je tvořen studeným isostatickým lisováním (CIP) nebo formovací technologií . Rozsah tlaku je obvykle 200-400 MPA, aby získal dostatečně vysokou zelenou hustotu (asi 55-65% teoretický hustota) 710.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}710.}710.}}710.} {6} {6}710. {6}710.710.710. {6}710. {6} 1200-1400 stupeň pro 4-8 hodiny pro odstranění kompresního napětí a zpočátku vytvoření vazby částic; Potom vysokoteplotní slinování na {2000-2300 stupeň pro 10-16 hodiny pod ochranou vodíku, aby bylo dosaženo hustoty 90-95% teoretické hodnoty 67., aby se zlepšila výkon, pro zlepšení celkového výkonu {{17 {17} {17} {17} {17} {{17} {17} 1400-16001400-1600 1400-1600}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ~ 30-70%, které mohou výrazně zdokonalovat zrna a eliminovat zbytkové póry, což zvyšuje hustotu na 18.0-18.5 g/cm³
The processing route for tungsten rod slicing is more direct, starting from high-density tungsten rods (usually 10-50mm in diameter), using precision diamond wire cutting or slow-wire electrical discharge machining (EDM) to obtain discs of the required thickness, and the cutting thickness tolerance can be controlled within ±0.005mm69. To Získejte nejlepší kvalitu povrchu, řezaný wolframový list musí být oboustranný půdu a leštěn pomocí diamantové pasty (velikost částic postupně zmenšená z 15 um na 1μm) a konečná drsnost povrchu může dosáhnout RA menší nebo rovné 0,2 μm. Stojí za zmínku, že doped wolframské tyče (např. WLA20) musí být napětí žíhany (1200-1400 stupeň, 1-2 hodin) po vylučování zpracování stresu a stabilizaci distribuce dopingové fáze, což je pro spolehlivost následného pásu {}}}
Vacuum brazing is the core process for connecting tungsten sheets to base metals (copper or iron), and its quality directly determines the mechanical strength and conductive properties of the contacts. For iron-based tungsten contacts, copper-based brazing filler metals (CuMnNi or CuZnNi alloys) are usually used, with a brazing temperature of 900-950℃, a vacuum℃of<=5×10⁻³Pa, and a holding time of 5-10 minutes46. For copper-based tungsten contacts, silver-based solder (such as AgCu28 or AgCu20Zn5) is often used due to the low melting point of the substrate. The brazing temperature is reduced to 780-850℃, Ale k zabránění těkavosti stříbra 68. před pájením musí být všechny přísné povrchové předúpravy: chemické čištění (acetonové ultrazvukové ultrazvuky) 68. 68. 68. 68. 68. 68. 68. 68. 68. (10% HNO₃ +2 {{19 {19} +2 68.. Pájecí . Návrh pájecího příslušenství je také velmi kritický . Rozdíl v tepelné roztažení mezi wolfram a mědi/železem musí být považován
Klíčové body pro kontrolu kvality a testování výkonu
Pro zajištění stabilního výkonu a svařovací spolehlivosti kontaktů wolframu jsou vyžadovány následující ovládací prvky:
| Zkušební položky | Kontrolní standardy |
| Test na čistotu wolframu | Spektrální analýza, xrf |
| Test hustoty | Metoda Archimedes (nad 18,5 g/cm³) |
| Síla svařování | Peelova síla větší nebo rovná 10n (5 mm svařovací povrch) |
| Tloušťka povrchového povlaku | Tloušťka niklové vrstvy 2 \\ ~ 5 μm, dobrá uniformita |
| Test odporu oblouku | >5000 oblouků, které nevolící svařování |
| Inspekce vzhledu | Žádná černá skvrna, ablace, oxidová vrstva |
Jako vysoce výkonná složka elektrického připojení hraje výběr materiálu a výrobní proces kontaktů wolframu rozhodující roli při výkonu finálního produktu . čistých metalurgických listů s vysokou reliativatou; S železnou matricí nebo měděnou matricí, pomocí technologie pájejícího se a pokovování, mohou být vytvořeny kontakty wolframu s vynikajícím výkonem tak, aby splňovaly přísné požadavky různých nízkonapěťových elektrických zařízení, zejména rohy automobilů a inteligentní domácí relé . s vývojovým trendem miniaturizace a vysokou frekvencí elektrických spotřebitelů bude hrát jejich jedinečnou kontrolu v inteligentním dosahu ve větším dosahu v inteligentním dosahu ve větším dosahu v inteligentním dosahu, který je v postihu, jak je v nouzi, a to je v nouzi, která je v nouzi, která je v návaznosti na tradiční doprava, která je v nouzi, která je v nouzi, která je v návaznosti na tradiční doprava. Zařízení .
Kontaktujte nás



