Hliníková razítka
Hliníková razítka

Hliníková razítka

Xiamen Apollo poskytuje vysoce rozlišení hliníkových lisovacích řešení: hliníkové příslušenství pro solární montáž, střešní fotovoltaické panelové svorky; Hliníkové elektrické krabice; a hliníkové přípojky. Celá série prošla certifikací ISO 9001/IATF 16949, podporuje přizpůsobení a je vhodná pro tvrdé scénáře, jako je průmysl a nová energie.
Odeslat dotaz

Klíčové technologie lisování hliníkových slitin

 

Naše společnost se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu řešení hliníkových lisování:Hliníkové příslušenství pro sluneční montáž, střešní fotovoltaické panelové svorky; Hliníkové elektrické krabice; a hliníkové přípojky. Tyto hliníkové lisovací díly splňují potřeby více oborů, jako je napájení, nová energie a průmyslové vybavení.

 

Aluminum Stamping Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Standardy výběru materiálu plísní
Materiál jádra: SKD61 Hot Working Die Steel, tvrdost HRC 52-54
Materiál šablony: importovaný S136 Nerezová ocel, zrcadlo leštěné na RA 0. 2μm
Průvodcovský systém: Japonský lineární průvodce THK, Opakovaná přesnost polohování ± 0. 003mm

 

2. Precision Design struktury formy
(1). Formulátoř pro fotovoltaické konzoly:
Většinou přijmete složenou strukturu plísní a vytvořte funkce 3-5
Typický život: 30 milionů úderů
Vytvořte speciální strukturu materiálu proti urážce, která se přizpůsobí snadno dostupným charakteristikám plísní slitiny hliníku

 

(2). Forma konektoru hliníku:
Použijte progresivní konstrukci, až 12 stanic
Integrované procesy řezání, děrování a ohybu
Vybaveno zařízením Elastiana pro ochranu povrchu produktu

 

3. Řízení přesnosti zpracování plísní
Tolerance dimenze klíčové dimenze: ± 0. 01mm
Drsnost povrchu dutiny: ra 0. 4 μm nebo méně
Pro kontrolu v plné velikosti použijte tří-souřadný stroj

 

Customized Aluminum Stamping Parts

 

Klíčové parametry a výběr proužků z hliníkových slitin

 

1. Běžné stupně a charakteristiky slitiny hliníku

 

Stupeň Stát Pevnost v tahu (MPA) Prodloužení (%) Typická použití
1050 H14 110-145 5-10 Konektor fotovoltaického držáku
3003 H24 170-210 8-12 Shell baterie
5052 H32 230-280 10-15 Konektor přípojnic
6061 T6 310-330 12-15 Vysoce pevné strukturální části

 

2. Klíčové body pro kontrolu kvality materiálu
Tolerance tloušťky: ± 0. 02mm (Precision Grade)
Platnost: Méně nebo rovna 0. 1 mm/m
Kvalita povrchu: Žádné škrábance, oxidační skvrny
Vodivost: Větší nebo rovna 50%IAC (materiál v přípojnicích)

 

high quality Aluminium Alloy Strip

 

Proces léčby povrchové úpravy z hliníku

 

1.. Zpracování doplňků fotovoltaického konzoly
(1). Eloxování:
Tloušťka filmu 10-15 μm
Test slaného spreje po dobu více než 500 hodin
Volitelné černé, přirozené barvy a další barvy

(2). Proces postřiku:
Postříkání prášku z epoxidového pryskyřice
Tloušťka filmu 60-80 μm

Úroveň adheze 0 (Metoda mřížky)

 

2. Zpracování konektoru baterie
(1). Chemická vodivá oxidace:
Kontaktní odpor<0.5mΩ
Tloušťka filmu 3-5 μm
Test vlhkosti a tepelného odolnosti 1000H

(2). Čištění laseru:
Úroveň čistoty SA2.5
Zachovejte vodivost substrátu
Přesnost místního zpracování ± 0. 1mm

 

Systém kontroly kvality procesu procesu

 

1. Úplné uzly detekce procesu
Inspekce příchozích materiálů: Spektrální analýza + Test mechanických vlastností
První inspekce kusu: 30- Rozměrová plná inspekce
Inspekce procesu: 2 hodiny/čas, vzorkování klíčových dimenzí
Kontrola hotového produktu: AQL1. 0 Plán vzorkování

 

2. Klíčové parametry řízení procesů

 

Parametry Řídicí rozsah Metoda detekce
Blažení mezery Tloušťka materiálu 8-12% Měření zástrčky
Rychlost razítka 200-400 časy/minutu Monitorování kodéru
Teplota formy <60℃ Měření infračervené teploty
Otřepy produktu <0.03mm Detekce projektoru

 

3. ověření zvláštního procesu
Test vodivosti: měření čtyřkolkového odolnosti
Test spolehlivosti environmentálního prostředí:
Teplotní cyklus (-40 stupeň ~ +85 stupeň)
Vibrační test (20G, 3- osa)
Test Spacího spreje (1000 hodin)

 

Aluminum Stamping Parts Processing Flow Chart

 

Analýza typických případů aplikací

 

1.. Photovoltaic Bracket Accessories
(1). Funkce produktu:
Lehký design, o 40% lehčí než ocelové díly
Speciální léčba proti korozi, životnost více než 25 let
Modulární struktura a účinnost instalace se zvýšila o 30%

(2). Technický průlom:
Rozvíjet strukturu bez svařování bez svařování
Dosáhněte vysokorychlostní lisování 2mm silné slitiny hliníku 5052
Náklady na povrchové úpravy se snížily o 20%

 

2. konektor nového energetického hliníku
(1). Ukazatele výkonu:
Aktuální nosnost: 200-1000 a
Zvýšení teploty:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Inovace procesů:
Integrovaný proces ohýbání lisování
Přímé značení QR kódu laseru
Automatizovaný systém optické inspekce

 

Aluminum Alloy Stamping Parts for Solar Photovoltaic Bracket Accessories

 

Neustálé zlepšování a technické služby

 

1. investice do výzkumu a vývoje:
5% ročních příjmů je investováno do nového vývoje procesů
Bylo získáno 12 patentů souvisejících s lisováním slitiny hliníku

 

2. Zákaznická podpora:
Poskytněte návrhy na výběr materiálu
Služba pro důkaz zdarma (3-5 pracovní dny)
Úplná technická sledovací služba

 

3. záruka kapacity:
Vytvořit mechanismus bezpečnostního inventáře
48- hodinová reakce na naléhavé objednávky
Měsíční výrobní kapacita lze rychle zvýšit o 30%

 

Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům kompletní řešení od surovin po hotové výrobky prostřednictvím profesionálních služeb přizpůsobení lisování z hliníku. Ať už jsou doplňky fotovoltaického držáku nebo nové konektory hliníkové přípojky pro nové energetické baterie, mohou splnit vaše přísné požadavky na přesnost, výkon a spolehlivost. Neváhejte a kontaktujte náš inženýrský tým kdykoli a získejte roztok lisování hliníkových slitin, které nejlépe vyhovuje vaší aplikaci.

 

Základní konkurenční výhody továrny

 

Jako přední společnost pro zpracování kovů v Xiamen máme více než 20 let bohatých zkušeností s profesionálně zapojenými do lisování z hliníkových slitin a stanovíme významné technické výhody ve výrobě doplňků fotovoltaického držáku a konektorů z hliníkových konektorů s energetickými bateriemi. Naše hlavní konkurenceschopnost se odráží v:

 

1. Úplná produkční kapacita průmyslového řetězce:
Vybaven profesionálním týmem pro návrh plísní s 10 lidmi a centrem zpracování CNC k dosažení nezávislého návrhu a výroby plísní
Vlastní více než 20 10-500 TON Precision Razsing Equipment, s měsíční výrobní kapacitou 30 milionů kusů
Založení poloautomatických/plně automatických montážních linek a poskytování částí lisovacích dílů z hliníku sekundárních zpracovatelských služeb

 

2. Tým odborníků na vědu o materiálu:
3 inženýři materiálu jsou zodpovědní za veškerý výběr materiálu a optimalizace procesů umnionu
Stanovení strategické spolupráce se známými hliníkovými továrnami uvedenými na čínských státních podnicích, aby byla zajištěna stabilita surovin

 

3.. Schopnosti průmyslového řešení:
Roční zásilky konektorů fotovoltaického držáku přesahují 20 milionů sad
Nové konektory z hliníkového přípojnického baterie s hliníkem prošly ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach Certification, s odporem<0.028μΩ·m

 

Kontaktujte nás

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 


 

 

Populární Tagy: Část lisování hliníku, Čína lisování hliníku výrobci, dodavatelé, továrna