Čistá měď, známá také jako červená měď nebo oxid mědi, má purpurový -červený oxidový povrch a je běžně používaným měděným materiálem o vysoké -čistotě v průmyslu. Je klasifikována do čtyř hlavních kategorií podle složení: běžná čistá měď, měď bez kyslíku-, deoxidovaná měď a speciální měď. Díky své vynikající elektrické a tepelné vodivosti, odolnosti proti korozi a tažnosti je čistá měď preferovaným základním materiálem pro díly kovových výlisků z mědi. Různé druhy čisté mědi mají jasně definovaný obsah nečistot, aby vyhovovaly pracovním podmínkám různých lisovacích držáků.
Stopové nečistoty přímo mění celkové vlastnosti čisté mědi. Titan, fosfor a křemík výrazně snižují vodivost; olovo a vizmut snadno způsobují křehkost při zpracování za studena a za tepla; a kyslík-obsahující měď mohou způsobit vodíkové křehké praskání při vysokých teplotách. Při zpracování dílů sestavy pro lisování a řezání mědi se často vybírá měď s nízkým obsahem -nečistot a kyslíku-, aby se předešlo křehkým defektům a zajistila se celistvost konstrukce držáku po lisování, ohýbání a vrtání, čímž se předchází vzniku mikro-trhlin.
S bodem tání 1083 stupňů a hustotou 8,9 vykazuje měď výjimečnou tažnost, což umožňuje tažení ultra-jemných měděných drátů a válcování ultra-tenkých měděných fólií z extrémně malých objemů. Díky vyvážené plasticitě za tepla a za studena je vysoce tvárný. Tato snadno tvarovatelná fyzikální vlastnost výrazně snižuje obtížnost lisování a umožňuje z progresivních lisovaných měděných dílů pro MCCB vyrábět složité, nepravidelně tvarované drážky a spojovací prvky, které splňují požadavky na miniaturizaci a integrovanou montáž u přesných zařízení.
Žíhaná měď má stabilní mechanické vlastnosti se střední pevností v tahu a prodloužením a relativně nízkou tvrdostí, což usnadňuje lisování a řezání. Je také odolný vůči atmosférické, mořské vodě a korozi organických kyselin a má vynikající svařitelnost. S využitím těchto materiálových výhod lze Custom Lisované díly v mědi -dlouhodobě používat ve venkovních energetických a chemických zařízeních, poskytují stabilní vedení proudu a odolnost vůči vlhkému a korozivnímu prostředí a prodlužují životnost zařízení.
Elektrotechnický průmysl, nová energetika a komunikační průmysl nadále zvyšují svou poptávku po vodivých podpůrných součástech. Měď se svou elektrickou a tepelnou vodivostí na druhém místě za stříbrem se stala preferovaným materiálem pro různé vodivé držáky. V komponentách pro odvod tepla 5G, bateriích pro uchovávání energie a strukturách napájecí sběrnice mají vlastní komponenty pro lisování mědi trojitou funkci: fixaci, vedení elektřiny a rozptyl tepla, což z nich dělá nepostradatelnou součást celkové sestavy.
Elektrolytická měď o vysoké{0}}čistotě s obsahem mědi až 99,99 % je bez vnitřních pórů a pískových otvorů. Po lisování dosahuje vysokého stupně rovinnosti povrchu, což má za následek silnější přilnavost pro galvanické pokovování, zlacení a niklování. Díky využití vlastností hustého a čistého substrátu vykazují díly z měděného plechu po povrchové úpravě stabilní přechodový odpor a jsou méně náchylné k selhání oxidace, díky čemuž jsou vhodné pro scénáře vysoce přesných elektronických sestav, jako jsou terminály PCB a elektromagnetické spínače.
Vzhledem k tomu, že špičková{0}}výroba stále vyžaduje vyšší přesnost a stabilitu komponent, jsou lisovací procesy neustále optimalizovány a současně se zvyšují standardy pro kontrolu čistoty a plochosti surovin mědi. Naše standardizovaná výrobaČásti kovového měděného držákuje celý vyroben z vysoce-čisté mědi s nízkým{1}}kyslíkem, která zajišťuje přesné rozměrové tolerance, odolnost proti korozi a elektrickou vodivost. Různé specifikace a nepravidelné tvary držáků lze přizpůsobit na vyžádání.
Pro vlastní nebo hromadné nákupy různých modelů přesných plechů kovových měděných lisovacích dílů nás neváhejte kontaktovat. Poskytneme kompletní vzorky a odpovídající řešení zpracování.
kontaktujte nás
