V oblasti lisování měděných materiálů je elektrické kontaktní lisování mědi široce používáno díky svým jedinečným výkonnostním výhodám. Při výrobě měděných výlisků hraje stěžejní roli tepelné zpracování a procesy povrchové úpravy, které mají rozhodující vliv na výkon, vzhled a životnost měděných výlisků.
Pro zlepšení výkonu je zásadní tepelné zpracováníMěděné elektrické lisované díly. Měď je velmi náchylná k mechanickému zpevnění při zpracování za studena, zejména před ražením. V této době je zvláště kritické žíhání měděných materiálů. Vezmeme-li jako příklad měděné lisované díly, žíhání může účinně eliminovat zbytkové napětí generované předchozím zpracováním uvnitř materiálu a přeskupit mřížku mědi. Tento proces sníží tvrdost mědi, výrazně zlepší její houževnatost, učiní měděné materiály plastičtějšími během lisování, výrazně sníží pravděpodobnost defektů, jako jsou praskliny a praskliny během lisování, a zajistí kvalitu tváření měděných lisovacích dílů. Po lisování u některých měděných lisovaných dílů s vysokými požadavky na mechanické vlastnosti může úprava roztokem a úprava stárnutím dále optimalizovat jejich organizační strukturu. Po úpravě roztokem jsou slitinové prvky zcela rozpuštěny v měděné matrici a poté zpracováním stárnutím jsou slitinové prvky vysráženy v jemných dispergovaných fázích, což výrazně zlepšuje pevnost a tvrdost měděných lisovacích dílů a splňuje přísné požadavky na lisování mědi. díly v různých průmyslových scénářích.
Technologie povrchové úpravy je důležitým prostředkem pro zlepšení odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a kvality vzhledu měděných lisovaných dílů. Proměděné lisovací díly, cínování je běžná a účinná metoda povrchové úpravy. Nanesení vrstvy cínu na povrch měděných lisovacích dílů může nejen izolovat vzduch a vlhkost a zabránit oxidaci a korozi mědi, ale také zlepšit její vodivost. V oblasti elektroniky je mnoho kolíků elektronických součástek vylisovaných z mědi pocínováno, což zajišťuje nejen dobrý výkon elektrického připojení, ale také prodlužuje životnost součástek. Niklování je také běžné u povrchové úpravy měděného kontaktního lisování kovů. Poniklovaná vrstva má vysokou tvrdost, která může výrazně zvýšit odolnost měděných lisovaných dílů proti opotřebení, což je činí odolnějšími ve třecím pracovním prostředí. Kromě toho se na povrchu chemické oxidace a dalších metod vytváří vrstva oxidového filmu. Tento oxidový film má nejen určitý ochranný účinek, ale také dodává měděným lisovaným dílům jedinečnou barvu a lesk, které splňují některé aplikační scénáře se speciálními požadavky na vzhled.
Procesy tepelného zpracování a povrchové úpravy jsou vzájemně propojené a synergickéPrecision razítko s měděnými kontaktními díly. Vhodné tepelné zpracování klade dobrý základ pro povrchové zpracování měděných částí. Části pro razítko mědi, které podstoupily vhodný tepelný zpracování, mají rovnoměrnou strukturu a dobrý povrchový stav, který přispívá k lepší adhezi vrstvy povrchové úpravy, čímž se zlepšuje stabilita a trvanlivost účinku na povrch. Povrchové ošetření dále chrání výkonnost měděných lisovacích dílů po tepelném zpracování, aby mohla odolat erozi faktorů prostředí a udržovat dobrý stav výkonnosti během následného použití.
Stručně řečeno, procesy tepelného zpracování a povrchové úpravy se navzájem doplňují ve výrobním procesuMěděné lisované díly pro elektrické kontakty. Racionálním využitím těchto dvou procesů můžeme nejen plně využít výkonnostní výhody měděných materiálů, ale také zlepšit použitelnost a estetiku měděných výlisků v různých prostředích, což poskytuje silnou záruku širokého použití měděných výlisků v elektronice, strojírenství. , dekorace a mnoho dalších oborů.
