Přesné CNC obrábění Měď označuje výrobu přesných dílů/produktů pomocí pokročilého CNC obráběcího zařízení. Vyžaduje to nejen základní CNC obráběcí zařízení, ale také schopnost dosáhnout vysoce-přesné standardizace!
Nesprávný princip obrábění
Zásadní chyba v měděném CNC obrábění pramení především z chyb způsobených pohybem obrábění nebo obrysů CNC řezných nástrojů. Protože samotný princip obrábění obsahuje chyby, nazývá se to chyba principu obrábění. Pokud je hlavní chyba v přijatelných mezích, je tento typ manipulace přiměřený.
Geometrické chyby obráběcího stroje
Výrobní chyby, montážní chyby a opotřebení během používání přímo ovlivňují přesnost obrábění CNC obráběcích schopností pro zakázkové měděné díly. Patří mezi ně chyby v otáčení vřetena, lineární pohyb vedení obráběcího stroje a převodová kola CNC soustruhu.
Výrobní chyby a poškození CNC řezných nástrojů
Výrobní chyby, montážní chyby a poškození během procesu CNC obrábění měděných dílů mohou ovlivnit přesnost obrábění obrobku. Během vrtání dochází ke tření mezi břitem, řeznou plochou a obrobkem, což snižuje životnost nástroje. Jakmile životnost nástroje dosáhne určité hodnoty, zvýší se drsnost povrchu obrobku, změní se barva a tvar řezu a dojde k vibracím. Životnost nástroje ovlivňuje efektivitu výroby vrtání, kvalitu obrábění a náklady.
Nesprávné svítidlo
Chyby upínacích přípravků v CNC obrábění slitin mědi zahrnují chyby polohování, chyby upínání, chyby sestavování upínacích přípravků a chyby při výměně nástroje. Tyto chyby mohou souviset s přesností výroby a instalace přípravků. Přesnost obrábění CNC dílů není absolutní; pokud je chyba kontrolována v určitém rozsahu, je zanedbatelná. Svou roli hrají i chyby při výrobě speciálních nástrojů a poškození.
Nepřesné umístění
Chyby určování polohy zahrnují především chyby nesouososti reference a dílčí{0}}výrobní chyby. Při obrábění CNC obráběných měděných dílů na stroji by mělo být vybráno více geometrických tvarů v rámci obrobku jako reference polohování obrábění. Pokud se použijí zadané reference polohy a reference návrhu, nesouosost povede k nesprávnému vyrovnání reference. Polohovací plocha obrobku a polohovací součásti nástrojového upínače společně tvoří polohovací dvojici. Chyba v polohování, která má za následek větší odsazení obrobku kvůli montážní vůli mezi polohovacími dvojicemi, se nazývá chyba polohování. Jedná se o výrobní chybu.
Chyba úpravy
V každé fázi strojního zpracování je často v té či oné podobě upraven celý software procesního systému. Protože je nepravděpodobné, že seřízení bude přesné, dojde k chybě seřízení. V plánu procesu je relativní polohová přesnost přesně obrobených měděných dílů a řezných nástrojů v CNC soustruhu zajištěna seřízením CNC soustruhu, řezných nástrojů, nástrojových přípravků nebo obrobku. Když původní přesnost CNC soustruhu, řezných nástrojů, nástrojových přípravků a polotovaru dosáhne procesního standardu bez zohlednění dynamických faktorů, hraje chyba seřízení klíčovou roli v chybě obrábění.
Chyba měření
Měděné CNC frézování často funguje po CNC obrábění. Přesnost měření je přímo omezena metodou měření, přesností měřicího přístroje, obrobkem a subjektivními faktory.
Sedmi typům výše uvedených chyb při obrábění mědi CNC lze do určité míry předcházet. Operátoři provádějící CNC obrábění proto mohou být opatrnější při kontrole těchto sedmi obráběcích procesů, které jsou náchylné k chybám. Po zpracování mechanickým zařízením lze vliv chyb obrábění dále snížit.
o nás
Pro scénáře obrábění vyžadující vysokou přesnost nabízímePřesné CNC obrábění mědiprodukty. Pomocí vysoce přesných{1}}zařízení a vyspělých procesů přísně kontrolujeme různé chyby, abychom dosáhli vysoké přesnosti, vysoké kvality povrchu a stabilní konzistence. Vhodné pro zakázkové obrábění měděných dílů v elektronice, komunikacích, přesných zařízeních a dalších oborech.
Vítejte, abyste se zeptali na podrobnosti, poskytněte výkresy nebo vzorky pro přizpůsobení. Poskytneme vám vysoce-kvalitní a spolehlivé služby CNC frézování mědi!
kontaktujte nás
