Sestava nýtovaného pohyblivého kontaktu In-Die je základní kovová funkční jednotka pro mikrospínače, která umožňuje stabilní elektrické spínání a odolný provoz po miliony cyklů. Celý výrobní řetězec se opírá o čtyři standardizované procesy pro hromadnou výrobu: lisování, přesné nýtování, automatizovaná montáž a vícerozměrné testování výkonu.
Sestava nýtovaných kontaktních svorek používá speciální vodivé a elastické kovy, jako je měď, s rozměrovými tolerancemi řízenými v průběhu celého procesu na ±0,010,03 mm, což zabraňuje poruchám šarže, jako je uvolnění kontaktu, deformace pružiny a nadměrný přechodový odpor.
Lisování: Přesné tváření kontaktů a pružin
Lisování je prvním krokem při výrobě stříbrných kontaktních nýtovaných měděných sestav, které se primárně používají ke zpracování kovových součástí, jako jsou kontaktní podpěry, pružiny a svorky.
1. Výběr materiálu:Pružiny jsou většinou měděné, o tloušťce 0,1–0,3 mm; kontaktní substrát běžně používá slitiny stříbra (AgNi, AgSnO₂) pro zlepšení vodivosti a odolnosti proti oblouku.
2. Vybavení a proces:Vysokorychlostní-děrovací stroje se používají ve spojení s nástroji EDM s pomalým drátem, aby bylo dosaženo rozměrové přesnosti ±0,01 mm.
Progresivní matrice s více stanicemi dokážou dokončit vysekávání, děrování, ohýbání a tvarování najednou, s účinností stovek kusů za minutu.
3. Kontrola kvality:Po vyražení podstoupí stříbrný bimetalový nýtovací díl úplnou kontrolu, aby se odstranily vady, jako jsou otřepy, deformace a praskliny, a zajistila se konzistentnost při následné montáži.
Nýtování: Klíčový proces pro strukturální upevnění a mechanické spojení
Nýtování je základním procesem pro vytváření elektrických kontaktních nýtových sestav a připojení více kovových součástí (jako jsou pružiny, kontakty a ovladače) uvnitř mikrospínače, což přímo ovlivňuje stabilitu a životnost spínače.
Princip procesu:
- Axiální tlak se používá k rozrušení nýtovací tyče uvnitř otvoru k vytvoření hlavy, takže dva nebo více dílů jsou pevně spojeny. Tento proces nevyžaduje žádné svařování, zabraňuje tepelné deformaci a je vhodný pro stříbrné elektrické nýtované komponenty.
Typy zařízení:
- Ruční nýtování: Vhodné pro malosériovou{0}}zkušební výrobu, spoléhá se na zkušenosti operátora.
- Spin Nýtovací stroj: Vysoký stupeň automatizace, řiditelný tlak, široce používaný v hromadné výrobě.
- Pneumatický/hydraulický nýtovač: Vhodné pro požadavky na vysokou-pevnost a vysokou-konzistenci.
Klíčové kontrolní body:
- Nýtovací síla sestavy elektrických kontaktů Electrical Silver Contact Rivets Copper Contacts vyžaduje přesnou kontrolu. Nadměrná síla způsobí deformaci pružiny, zatímco nedostatečná síla povolí spojení.
- Po nýtování je nutné zkontrolovat zdvih a spouštěcí sílu, aby bylo zajištěno, že jsou v toleranci (obvykle ±0,03 mm).
- Některé-produkty vyšší třídy využívají technologii „plovoucího nýtování“, která kompenzuje drobné chyby při montáži a zlepšuje konzistenci.
Montáž: Automatická integrace a funkční implementace
1. Sestavení je proces integrace lisovaných dílů, podsestav elektrických nýtovaných kontaktů a vstřikovaných- pouzder, aby se vytvořila kompletní struktura spínače.
2. Úroveň automatizace:Lze postavit plně automatizované montážní linky s robotickými rameny manipulujícími s instalací pružin, polohováním kontaktů a lisováním krytu. Lidé jsou zodpovědní pouze za nakládku, vykládku a namátkovou kontrolu.
3. Klíčové kroky
Umístěte nýtované stříbrné kontaktní sestavy nosiče mědi do spodního krytu.
Namontujte hnací tyč a pružinu.
Stiskněte horní kryt a utěsněte pomocí ultrazvukového svařování.
Vložte a zajistěte svorky.
Kontaktujte naše výrobní specialisty
Kontrola a testování: Konečný kontrolní bod před odesláním
Každý mikrospínač vybavený přesnými lisovanými nýtovanými kontaktními sestavami musí před opuštěním továrny projít vícerozměrným testováním, aby bylo zajištěno, že výkon splňuje normy.
| Testovací položky | Metody a standardy |
| Test elektrické kontinuity | Zapněte test{0}}pro kontrolu kontinuity kontaktu; odpor kontaktu Menší nebo roven 50 mΩ. |
| Test výkonu aktivace | Vyzkoušejte spouštěcí sílu, zdvih a sílu odrazu, abyste se ujistili, že splňují specifikace. |
| Test odolnosti | Simuluje 1 milion cyklů zapnutí/vypnutí pro sledování poklesu výkonu. |
| Testování adaptability prostředí | Cyklický ráz -40 stupňů až +85 stupňů, test solnou mlhou, vibrační test. |
| Ověření IP67 | Žádná voda po ponoření do 1 metru vody po dobu 30 minut; žádné vniknutí do prašného prostředí. |
Celý výrobní proces může dosáhnout úplné{0}}kontroly procesu od formy až po hotový výrobek, přičemž míra defektů nýtovací sestavy elektrického kontaktu je nižší než 0,1 %.
kontaktujte nás
Máme vlastní kompletní-výrobní linky pro vysokorychlostní lisování, přesné nýtování, automatizovanou montáž a celoplošné{1}}testování životního prostředí. Můžeme samostatně dokončit celý procesIn-Die Riveted Moving Contact Assemblyotevírání forem, vzorkování a dodávání dávek, čímž uspokojíte potřeby velkého-objemu a stabilní dodávky nových energetických a průmyslových řídicích zařízení. Pokud se potýkáte s problémy, jako jsou nadměrné rozměrové tolerance, nekvalifikované testy trvanlivosti a zpožděná dodávka od stávajících kontaktních dodavatelů, zašlete prosím neprodleně výkresy, parametry a dotazy na množství nákupu.
