Odvětví řízení napájení a nízkonapěťových elektrických spotřebičů pokračuje ve vývoji lehkých a stříbrných{1}}technologií pro komponenty elektrických kontaktů. Více-vrstvé kompozitní kontaktní struktury se svými výhodami vyrovnávání vodivosti a konzervace drahých kovů se staly hlavním směrem výzkumu a vývoje v tomto odvětví. Trimetal Silver Composite Electrical Contacts optimalizují nedostatky tradičních kontaktů prostřednictvím vrstvené kovové kompozitní struktury. Studené ražení jako základní základní proces prošel procesním upgradem. Metoda tváření prstencovým-řezáním výrazně zvyšuje stabilitu spojení kovových vrstev, umožňuje rovnoměrné pokrytí stříbrnou vrstvou a zcela zamezuje defektům lokalizované akumulace stříbra. To snižuje spotřebu drahých kovů v hromadné výrobě, současně zlepšuje efektivitu výroby a optimalizuje celkové výrobní náklady.
Tradiční dvouvrstvé kompozitní struktury obecně trpí nerovnoměrným rozložením povrchového stříbra, což snadno vede k problémům, jako jsou příliš tenké vrstvy stříbra nebo akumulace, která spotřebovává drahé kovy. Nové řešení pro tváření za studena s více razítky konkrétně řeší tento běžný průmyslový problém. Proces tvarování Trimetal Silver Contact for Switches využívá více-krokové, krokové{5}}-lisování k přesnému řízení protažení kovu a zajištění rovnoměrného rozložení povrchového stříbrného materiálu na obou stranách substrátu. To snižuje spotřebu stříbra od fáze tvarování, stabilizuje výkon elektrických kontaktů produktu a poskytuje vyzrálou procesní cestu pro hromadnou standardizovanou výrobu, která se přizpůsobuje výrobním potřebám různých nízkonapěťových spínačů, relé a dalších obecných elektrických součástí.
Vysoce-kvalitní kontaktní produkty se spoléhají na stabilní dodávky substrátového materiálu. Chrom-zirkonový-měděný drát, jako základní materiál mezisubstrátu, prošel postupně se zlepšujícím standardizovaným procesem přípravy. Celý proces zahrnuje tavení a odlévání, tváření vytlačováním za tepla, válcování za studena a roztokové zpracování, tažení a stárnutí a online kontinuální žíhání. Ve srovnání s tradičními segmentovanými metodami přípravy umožňuje tento proces nepřetržitou-výrobu ve velkém měřítku. Hotový drát vykazuje jednotnou vnitřní metalografickou strukturu a stabilní mechanické vlastnosti, poskytuje vysokou-pevnost, vysoce vodivý mezilehlý nosný substrát pro nýt Trimetal Round Copper Electrical Contact Nýt, který zajišťuje, že více-vrstvá kompozitní struktura zůstane během dlouhodobého používání delaminována.
Síla mezifázového spojení Trimetal Silver Contact Points přímo určuje jejich životnost. Nový proces svařování kompozitů kombinuje výhody vakuového difúzního svařování a lisování za studena-kompozitního lisování, čímž připravuje cestu pro stabilní sériovou výrobu. Tato kombinace vytváří husté metalurgické rozhraní mezi kovovými vrstvami. Ve srovnání s pevnými kontakty vyrobenými z jednoho drahého kovu lze spotřebu drahého kovu na součást snížit o více než 40 %, což výrazně snižuje vstup suroviny a zároveň zajišťuje stabilní elektrický výkon za podmínek častého spínání. Tím je dosaženo dvojích výhod – snížení nákladů a zachování zdrojů drahých kovů.
Povrchová úprava kontaktu přímo ovlivňuje přechodový odpor a odolnost proti erozi obloukem. Automatizovaný proces precizního leštění optimalizuje pracovní tok se specializovanou filtrační strukturou, která současně zpracovává leštící médium a kovové nečistoty a dokončuje rovnoměrné leštění celého obrobku v krátkém cyklu. Součásti ošetřené tímto procesem mají povrchy bez otřepů a rovnoměrnou rovinnost, což má za následek stabilní vodivost v kontaktních bodech po montáži, snížené ztráty erozí obloukem a efektivně prodlouženou životnost součástí. To umožňuje společnosti Electrical Tri-Metal Rivet udržovat stabilní provoz při dlouhodobých-scénářích s vysokofrekvenčním přepínáním-.
Proces formování za tepla-integrovaný lisem dále zjednodušuje výrobní řetězec Tri-kovových elektrických kontaktních nýtů. Vodivá stříbrná povrchová vrstva a mezilehlý kovový substrát jsou slisovány pomocí vysokoteplotní a vysokotlaké integrované kompozitní technologie v jediném kroku. Celý proces se skládá z pěti fází: předúprava substrátu, umístění obrobku, plnění vodivým materiálem, -lisování kompozitu za tepla a následné-zpracování hotového produktu. Integrované lisování eliminuje mnohočetné mezilehlé kompozitní procesy, což má za následek vyšší pevnost spojení mezi vrstvami a vynikající kontaktní vodivost. Zároveň neustále snižuje investice do drahých kovů, jako je stříbro, v souladu s dlouhodobým-trendem rozvoje zelených, nízkouhlíkových{11}}a postupů šetřících zdroje{12}}v odvětví elektrických slitin.
Elektrické kontakty Trimetal Silver Composite, postavený na výše uvedeném vyspělém a pokročilém výrobním procesu, dokonale integruje mnoho výhod, jako je rovnoměrné rozložení stříbrné vrstvy, vysoká pevnost spojení, nízká spotřeba stříbra, stabilní vodivost a odolnost proti obloukovým ztrátám. Jsou kompatibilní s různými elektrickými zařízeními, jako jsou relé, spínače a stykače, čímž vyrovnávají náklady na hromadnou výrobu-dlouhodobou spolehlivostí, což z nich dělá preferované řešení pro modernizaci a výměnu komponentů elektrických kontaktů. Vítáme zákazníky z oboru, kteří se mohou zeptat na vzorky a projednat hromadné objednávky.
kontaktujte nás
