V moderních elektrických řídicích systémech a systémech přenosu energie slouží elektrické kontakty jako základní komponenty odpovědné za vytváření a vypínání obvodů; jejich výkon následně přímo určuje celkovou spolehlivost a životnost celého zařízení. Composite Contact se objevil, aby splnil tuto kritickou potřebu; je to sestava cermetové nebo práškové metalurgie vyrobená spojením dvou nebo více odlišných materiálů dohromady prostřednictvím specializovaného výrobního procesu. Tento inovativní design překonává přirozená fyzikální omezení jednotlivých-kovových materiálů, nejen že výrazně zvyšuje komplexní výkon-jako je odolnost proti erozi obloukem a elektrická vodivost-, ale také účinně snižuje spotřebu drahých kovů. Například kompozitní kontaktní nýty pro relé-široko používané v různých automatických řídicích zařízeních-dokonale dokládají výjimečnou stabilitu, kterou prokazují kompozitní materiály za podmínek vysokofrekvenčního spínání-.

Rozmanitost procesů přípravy je kritickým faktorem při určování konečného výkonu elektrických kontaktů. V současné době mezi hlavní metody přípravy patří prášková metalurgie, vnitřní oxidace a žárové stříkání. Mezi nimi prášková metalurgie,-která zahrnuje zpracování nemísitelných materiálů na prášky a jejich slinování do mechanické směsi,-slouží jako základní proces pro výrobu žáruvzdorných pseudo-slitin, jako je měď-wolfram a stříbro-wolfram. Naproti tomu tradiční stříbrné-kadmiové elektrické kontakty se obvykle vyrábějí metodou vnitřní oxidace. Přestože tento materiál vykazuje vynikající odolnost proti obloukové erozi, obavy ohledně znečištění životního prostředí vedou průmysl k postupnému přechodu na novější, ekologičtější{10}}oxidové systémy.
Vzhledem k tomu, že ekologické předpisy jsou stále přísnější, odstranění kadmia se ukázalo jako hlavní trend v tomto odvětví. Kdysi -dominantní stříbro-elektrické kontakty z oxidu kademnatého (AgCdO) jsou postupně nahrazovány ekologickými- alternativami, jako je oxid stříbrný-cín (AgSnO₂) a stříbrný-oxid měďnatý. Ve snaze snížit výrobní náklady a zachovat zdroje stříbra však mnoho výrobců zůstává odhodláno optimalizovat bimetalové struktury. Například bimetalové stříbrné nýtové kontakty AgCdO vyrobené pomocí pokročilé technologie studených-hlavic dosahují dvojí rovnováhy mezi výkonem a efektivitou nákladů-tím, že pevně spojí-výkonnou pracovní vrstvu s levným-měděným substrátem.
Mezi četnými bimetalickými kombinacemi je párování stříbra a mědi velmi oblíbené díky jejich vynikajícím doplňkovým vlastnostem. Měď nabízí vynikající elektrickou vodivost a tvarovatelnost, poskytuje stykači stabilní proudovou dráhu a strukturální podporu, zatímco vrstva slitiny stříbra je zodpovědná za výjimečnou odolnost proti erozi obloukem. Typické stříbrné-měděné kompozitní nýtové kontakty se běžně vyskytují v nýtovaných nebo laminovaných konfiguracích; metalurgické spojování-často dosahované procesy, jako je difúzní svařování,-zajišťuje stabilitu kontaktu za podmínek vysokého proudu-. Kromě toho tyto typy bimetalových kontaktních nýtů z oxidu stříbra-kademnatého nadále hrají nepostradatelnou roli ve specifických přechodných aplikacích.
Kromě základního požadavku na elektrickou vodivost musí konstrukční návrh elektrických kontaktů také řešit potřebu odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi. V praktických aplikacích-ať už ve vlhkém prostředí nebo v průmyslových prostředích vystavených korozivním plynům-vysoce-kvalitní bimetalové kontaktní nýty trvale udržují extrémně nízký přechodový odpor a zajišťují stabilní přenos signálu. Současně, pro aplikace zahrnující pohyblivé kontakty vystavené častému tření, inženýři často volí AgNi bi{5}}kovové elektrické stříbrné kontakty-zejména ty legované niklem-, aby se zvýšila odolnost materiálu proti opotřebení a mechanická pevnost.
Ve specifickém výrobním procesu mají prvořadý význam přesné nýtovací techniky. Vyzrálý bi-kovový Ag/Cu stříbrný kontaktní nýtovací proces nejen zajišťuje konzistenci produktu, ale také splňuje požadavky-automatické montáže ve velkém měřítku. Kromě toho u vakuových spínačů vyžadujících výjimečně vysoké-přerušovací schopnosti oblouku vyžaduje konstrukce bi-kovových stříbrných kontaktů často začlenění technologií řízení magnetického pole, které uvedou oblouk do vysoké-otáčky, čímž se minimalizuje eroze kontaktů.

Pro koncové uživatele je výběr vhodných elektrických kontaktních bodů pro spínače předpokladem pro zajištění dlouhodobého -bezúdržbového- provozu jejich zařízení. Kromě toho v oblasti miniaturizovaných a vysoce přesných elektronických řídicích systémů- hraje klíčovou roli při přesném přenosu elektrických signálů kompaktní, ale sofistikovaný tlačítkový bimetalový nýtový elektrický kontakt. Stručně řečeno, zvládnutí pokročilých technologií kompozitních materiálů a výrobních procesů je základem výroby vysoce kvalitních bimetalových elektrických nýtovacích kontaktů.
Máte-li jakékoli dotazy týkající se výběru materiálu probimetalové elektrické nýtovací kontakty, nebo pokud požadujete vývojová řešení na míru, neváhejte nás kontaktovat; jsme připraveni vám poskytnout odbornou technickou podporu a řešení na míru.
Kontaktujte nás

