V oblasti zpracování kovů jsou kovové lisovací elektrické kontakty široce používány v mnoha průmyslových odvětvích díky svým jedinečným vlastnostem. Hloubkové zkoumání vlivu vlastností měděného materiálu na proces lisování je životně důležité pro optimalizaci výrobních procesů a zlepšení kvality produktu.
Měď má dobrou elektrickou vodivost, což je jeden z důležitých důvodů pro její široké uplatnění v elektrickém poli. Z hlediska procesu lisování tato vysoká vodivost do určité míry ovlivňuje přenos energie v procesu lisování. Během vysokorychlostního lisování může v důsledku vodivosti mědi vznikat mezi matricí a materiálem malý proud, což vyžaduje, aby materiál matrice měl dobrou izolaci nebo odolnost proti elektrické korozi, jinak to zrychlí opotřebení matrice a ovlivní rozměr. přesnost a kvalita povrchu mědiLisování kovůpro Kontakty.
Měď má vynikající tepelnou vodivost. Během procesu lisování může být teplo generované deformací materiálu rychle difundováno. Na jedné straně to vede k zamezení lokálního přehřátí, zamezení měknutí a nadměrné deformaci materiálu v důsledku přehřátí a zajištění tvarové stálosti lisovaných dílů. Ale na druhou stranu to také představuje výzvu pro rychlost ražení. Pokud je rychlost lisování příliš vysoká, teplo se nebude moci včas rozptýlit, což může stále způsobit příliš vysokou místní teplotu, což ovlivňuje mechanické vlastnosti a kvalitu lisování materiálu. Proto je nutné rozumně upravit rychlost lisování a dobu intervalu lisování podle tepelné vodivosti mědi.
Tažnost mědi je klíčovým faktorem jejích materiálových vlastností. Má dobrou tažnost a smrštění v průřezu, což umožňuje mědi odolávat velké deformaci bez porušení během procesu lisování. Problémy však může způsobovat i nadměrná tažnost. Například při výrobě lisovaných dílů se složitými tvary může být měď působením razidla přetažena, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku a místní ztenčení měděného lisovaného materiálu.elektrické kontakty. To vyžaduje přesný výpočet lisovacího tlaku a zdvihu při návrhu procesu lisování a rozumný výběr parametrů, jako je poloměr zaoblení lisovacího lisu, aby se řídil stupeň deformace mědi.
Tvrdost mědi je relativně nízká. Díky tomu je v procesu lisování relativně nízký. Požadavky na tlak na matrici jsou relativně nízké, což snižuje zatížení matrice. Ale zároveň nízká tvrdost také znamená, že měď se během procesu lisování snadno poškrábe nebo promáčkne. Aby k této situaci nedocházelo, musí být povrchová úprava formy vyšší a při procesu ražení je nutné zajistit, aby v dutině formy nebyly žádné nečistoty, aby nedošlo k poškození povrchu formy.Měděné kovové raženíElektrické stříbrné kontaktní díly.
Z hlediska krystalové struktury materiálu je krystalická struktura mědi poměrně pravidelná. Během procesu lisování se tato krystalická struktura změní působením vnější síly. Rozumný proces lisování může optimalizovat krystalickou strukturu mědi během procesu deformace a zlepšit pevnost a tvrdost materiálu. Pokud je však proces lisování nepřiměřený, například příliš vysoká rychlost lisování a příliš vysoký tlak, může to způsobit neuspořádanou krystalovou strukturu, vnitřní defekty a snížit kvalitu lisovaných měděných elektrických konektorů.
Stručně řečeno, materiálové vlastnosti mědi mají mnoho vlivů na proces lisování. Při skutečné výrobě musí návrh procesu lisování plně zohledňovat faktory, jako je elektrická vodivost, tepelná vodivost, tažnost, tvrdost a krystalová struktura mědi. Pouze tímto způsobem lze dosáhnout vysoce kvalitní přesnostiLisované měděné kontaktybýt vyráběny tak, aby splňovaly výkonnostní požadavky měděných výrobků v různých průmyslových odvětvích a zároveň prodlužovaly životnost formy, zlepšovaly efektivitu výroby, snižovaly výrobní náklady a podporovaly lepší vývoj technologie lisování mědi v průmyslové oblasti.
