Pevné stříbrné kontakty hrají zásadní roli v mnoha elektrických zařízeních. Kontakty se však během používání často potýkají s hrozbou koroze, která ovlivní nejen výkon zařízení, ale může dokonce způsobit poruchu zařízení. Proto má technologie kontaktní povrchové úpravy velký význam pro zlepšení odolnosti proti korozi.
Existuje mnoho důvodů pro kontaktní korozi. Ve vlhkém prostředí vodní pára snadno kondenzuje na kontaktním povrchu a vytváří roztok elektrolytu, který následně spouští elektrochemickou reakci. Kromě toho znečišťující látky ve vzduchu, jako jsou sulfidy a chloridy, budou také chemicky reagovat s kontaktním kovem a způsobit korozi. Jakmile kontakt zkoroduje, jeho přechodový odpor se zvýší, což má za následek tvorbu tepla při připojení a odpojení obvodu, což dále urychluje proces koroze a vytváří začarovaný kruh.
Aby se zlepšila odolnost kontaktu proti korozi, objevily se různé technologie povrchové úpravy.
První je technologie galvanického pokovování. Nanesením vrstvy kovu odolného proti korozi, jako je zlato, stříbro, nikl atd., na povrchPevné stříbrné kontaktní nýty, kontakt může být účinně izolován z kontaktu s vnějšími korozivními látkami. Například zlaté pokovování se používá v některých elektronických zařízeních s extrémně vysokými požadavky na spolehlivost. Zlato má vynikající chemickou stabilitu, není snadné reagovat s jinými látkami a může udržovat dobrý výkon kontaktů po dlouhou dobu. Silver Electroplating je také běžnou metodou. Stříbro má dobrou vodivost. Po pokovování stříbra může nejen zlepšit odolnost proti korozi, ale také zajistit elektrický výkon kontaktů.
Druhým je chemické pokovování. Tato metoda nevyžaduje externí napájení a na povrchu stříbrných kontaktů pro relé je prostřednictvím chemických reakcí nanesena vrstva kovu. Dokáže rovnoměrně vytvořit povlak na kontaktech se složitými tvary, aby bylo zajištěno, že celý kontakt může být účinně chráněn. Chemické pokovování slitiny niklu a fosforu je běžně používaná metoda chemického pokovování a vytvořený povlak má vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti korozi.
Technologie povlakování je také účinným prostředkem ke zlepšení odolnosti kontaktů proti korozi. Například organický povlak může vytvořit ochranný film na povrchu kontaktu. Tento organický povlak může být speciální antikorozní povlak, který může vyplnit drobné póry na povrchu kontaktu a zabránit tak vnikání korozivních látek. Kromě toho může organický povlak také hrát mazací roli a snižovat opotřebeníSkvělé kontakty s pevným stříbrem pro elektrickéPři uzavírání a odpojení.
Kromě toho je důležitou metodou také povrchová pasivační úprava. Chemickou nebo elektrochemickou úpravou se na kontaktní ploše vytvoří pasivační film. Tento pasivační film může být oxid kovu, který může zabránit další korozi kovu. Například pasivační úprava kontaktů z nerezové oceli může výrazně zlepšit jejich odolnost proti korozi v drsném prostředí.
Stručně řečeno, jak se aplikační prostředí elektrických zařízení stává stále složitějším, požadavky na odolnost proti korozi kontaktů jsou stále vyšší a vyšší. Díky neustálému vývoji a aplikaci pokročilé technologie kontaktní povrchové úpravy se zvyšuje odolnost proti koroziPůvodný stříbrný kontaktní nýtlze účinně zlepšovat, lze zaručit stabilní provoz elektrických zařízení a prodloužit životnost zařízení, a tak hrát v různých oblastech důležitější roli.
