V projektech silové kabeláže vyžadují různé vodiče standardizované propojovací prvky pro dokončení propojení vedení. Svorkovnice a spojovací krabice jsou vyplněny vrstvenými vodivými konektory s více -specifikacemi, které jsou rozděleny do jednovrstvých a dvouvrstvých- struktur, které lze přizpůsobit různým aplikačním scénářům, jako je přenos proudu, detekce napětí, obecné zapojení a oddělitelná vedení. Dostatečná kontaktní krimpovací plocha je základním základem pro zajištění stabilní vodivosti a přenášení jmenovitého proudu. Lisované měděné lisovací plechy jsou nejdůležitější surovinou pro výrobu těchto vodivých konektorů. Níže je uveden odborný výklad klasifikace součástí a procesu lisování.
Vodivé konektory se zpracovávají hlavně z mědi, mosazi a fosforového bronzu. Obvykle mají lopatovitý-tvar se zaoblenou hlavou, s předvrtaným šroubem na jednom konci a na druhém konci slouží k obalení měděného jádra kabelu po odstranění izolační vrstvy. Produkty se dělí na dva typy: olej-plněné a trubkové{5}}lisované. Olejem{7}}plněný typ nabízí vynikající těsnicí a ochranný výkon. K izolaci součástí od vzduchu a zpomalení oxidace a zčernání se na povrch nanáší galvanické pokovování, které chrání povrch. Mezi běžné pokovovací vrstvy patří hliník, nikl, měď a nikl{10}}měděné slitiny. S využitím vynikající tažnosti služby progresivního lisování s měděnými díly přilne galvanická vrstva rovnoměrně k povrchu součásti a poskytuje dlouhotrvající-odolnost proti korozi.
Hlavním základním materiálem pro vodivé součásti je měď, která má nízkou mez kluzu a vynikající plasticitu a tažnost. Hotové výrobky jsou většinou osově symetrické konstrukce, vhodné pro procesy vytlačování za studena a integrální lisování. Vytlačování trubek za studena se dělí na dva procesy: vytlačování s trnem a vytlačování bez trnu. Proces založený na vřetenu- umožňuje přesné řízení vnitřního průměru trubky, ale struktura matrice je složitá a většinou se používá pro obrobky s přísnými požadavky na tloušťku stěny. Při obrábění bez trnu{5}} se obrobek prodlužuje axiálně a tloušťka stěny se mírně zvětšuje, takže je vhodný pro výrobky s většími rozměrovými tolerancemi. Součásti zpracované pomocí měděných lisovacích řezných dílů většinou používají tento proces.
Forma pro vytlačování za studena-bez vřetene nemá vestavěné-vřeteno, což má za následek jednodušší celkovou strukturu, nižší náklady na zpracování a montáž, pohodlný provoz na místě-a vyšší celkovou efektivitu výroby. Jediným vytlačením lze dosáhnout tvarování velkých{4}}sekcí smrštěním, čímž se výrazně omezí opakované deformační procesy. Pro vodivé součásti zpracované v tomto projektu neexistují žádné přísné normy pro přesnost vnitřních otvorů a tloušťky stěny. Vzhledem k výrobním nákladům i kapacitě bylo nakonec zvoleno řešení pro lisování za studena- bez trnu. Celý proces zpracování je vhodný pro potřeby zpracování polotovarů{9}}progresivního lisování s měděnými díly po dávkovém lisování plechu.
Forma pro lisování za studena využívá modulární kombinovanou strukturu se standardizovaným kompletním výrobním cyklem: Nejprve se zvedne horní forma a vyříznutý polotovar z měděných lisovaných komponent pro elektrická zařízení je svisle umístěn do spodní dutiny formy; horní matrice je stlačena dolů, aby se dokončilo tvarování vytlačováním, a po nasazení se rychle zvedne zpět do své původní polohy; odpovídající ejektorový mechanismus současně vytlačuje vytvořenou vodivou součást ze spodní matrice. Kvalifikovaný polotovar-může být vyroben v jediném cyklu, který lze bez problémů propojit s následným galvanickým pokovováním a procesy kontroly kvality.
Naše kompletní řešení lisování a zpracování zohledňuje charakteristiky surovin, náklady na zpracování a potřeby hromadné výroby. Spoléhá se na standardizované lisování plechů a kompozitní procesy vytlačování za studena a dokáže stabilně vyrábět komponenty pro propojení obvodů, které splňují normy odolnosti proti korozi a vodivosti. Od základního výběru plechu až po výběr procesu lisování, každý krok je optimalizován podle požadavků na vodivost. Vyvinuli jsme se sami-Lisovaný měděný lisovací listpoužívá jako základní materiál vysoce čistou měď, která vykazuje rovnoměrnou plasticitu a nízkou ztrátu vodivosti. Je vhodný pro různé procesy vytlačování a lisování za studena a lze jej přizpůsobit v tloušťce a specifikacích tak, aby dokonale odpovídaly všem požadavkům na materiál pro hromadnou výrobu elektrických vodivých konektorů. Strojírenští výrobci s potřebami testování vzorků plechu nebo hromadného nákupu nás mohou kontaktovat za účelem konzultace a zadání objednávky.
kontaktujte nás
