Vysoce{0}}výkonné vodivé elastické kovové díly na trhu obvykle používají základní materiál ze slitiny Brush C17200. Tento materiál má vynikající vodivost a vynikající elasticitu a odolnost proti únavě, díky čemuž je základním základním materiálem pro výrobu plechových dílů Beryllium Copper Spring Contact. Před výrobou musí pracovníci zkontrolovat tloušťku materiálu a specifikace, provést vizuální kontrolu oproti výrobnímu pracovnímu příkazu a odstranit vadné plechy s promáčklinami, zkroucenými nebo skvrnami, aby se zabránilo vadám hotového výrobku od zdroje.
Lisování je základním procesem při formování kovových elastických dílů. Před operací se pracovníci musí důkladně seznámit s parametry zařízení, přísně zakázat přetěžování a zajistit, aby deformační tlak obrobku byl pod jmenovitým zatížením zařízení. Po kontrole součástí spojky, brzdy a mazání očistěte povrch formy, proveďte -testovací jízdu bez zatížení, abyste potvrdili stabilitu zařízení, a před zahájením manipulace s materiálem si nasaďte ochranné pomůcky. Při zpracování OME kovových beryliových měděných lisovacích dílů je nutné nosit rukavice. Hromadná výroba může začít až poté, co první kus projde kontrolou. Zacházejte s ním opatrně a během celého procesu udržujte čistou pracovní plochu.
Po tváření vyžadují kovové obrobky tepelné zpracování pro zpevnění. Stojany na obrobky jsou pokryty ochrannou síťovinou a poté rovnoměrně umístěny na stojanu pro tepelné zpracování. Na jeden stojan lze umístit maximálně osm stojanů, přičemž uprostřed je ponechán prostor pro zajištění rovnoměrného ohřevu. Hluboko tažené lisovací díly z beryliové mědi musí být skladovány v přísně oddělených prostorách. Malé díly stejné velikosti, ale různé tloušťky, podobného vzhledu a různých specifikací se nesmí míchat, aby se zabránilo nerovnoměrnému zahřívání během tepelného zpracování a výsledným rozdílům v pružnosti.
Po tepelném zpracování lze provést povrchovou úpravu galvanickým pokovováním podle požadavků použití. Cín, nikl, zinek a pozlacení jsou možnosti, jak zlepšit odolnost proti korozi a vodivost. Rozlišujte mezi procesy pokovování stojanu a sudového pokovování. Při zpracování elektrické pružiny pro lisování mědi Beryllium nesmí být obrobky s různými procesy pokovování, délkami, tloušťkami a specifikacemi galvanicky pokovovány ve stejné nádrži, aby se předešlo problémům s kvalitou šarže, jako je nerovnoměrná tloušťka pokovování a povrchové vady.
Po procesu galvanického pokovování vstupuje obrobek do fáze řezání a nanášení lepidla. Řezací zařízení ořezává hrany obrobku podle specifikací procesu, čímž eliminuje otřepy, ohýbání a deformace. Proces nanášení lepidla odpovídá šířce odpovídající šířky lepicí pásky podle specifikací produktu a současně splňuje požadavky zákazníka na vlastní aplikační polohu a typ lepidla. Při zpracování ploché pružiny z beryliové mědi na zakázku musí být každá specifikace zpracována samostatně, aby se předešlo smíchání materiálů, což by mohlo vést k nesouladu rozměrů a pozic lepidla ve srovnání s konstrukčními normami.
Po dokončení všech kroků zpracování je provedena-kontrola kvality v plném rozsahu podle jednotných kontrolních standardů a podrobností o kontrole vzhledu. Při zpracování BeCu Precision Stamping Electrical Connector Terminal Sheet je třeba zkontrolovat rozměrové tolerance z hlediska shody a vzhled musí být bez škrábanců, oxidace, nečistot, deformací atd. Musí být také ověřena neporušenost vnějšího obalu a informace na etiketě produktu. Vadné obrobky jsou tříděny a přepracovány odděleně, zatímco kvalifikované výrobky jsou uchovávány ve skladu.
Kvalifikované kovové elastické komponenty jsou uloženy a archivovány. Před uskladněním jsou informace na etiketě produktu ověřeny podruhé. Fyzické komponenty jsou uspořádány podle specifikací a odpovídající model a výrobní množství jsou současně zadávány do skladového systému ERP, což zajišťuje úplnou shodu mezi fyzickým produktem, štítkem a systémovými daty. Standardizované řízení skladu se vyhýbá problémům, jako jsou smíšené materiály a nesprávné zásilky během zpracování mědi pro tváření dílů z lisování beryliové mědi, což zajišťuje přesné a efektivní následné odchozí a dodací procesy.
Na základě tohoto kompletního a standardizovaného-koncového{1}}výrobního systému nezávisle hromadně-vyrábímePlechové díly Berylliová měď Pružinový kontaktkterý kombinuje standardizaci a přizpůsobení. Je kompatibilní s různými elektronickými a komunikačními přesnými zařízeními, podporuje personalizované úpravy materiálů, pokovování, tvarů a adhezivních řešení a po celou dobu dodržuje přísné standardy kontroly kvality, vyvažuje stabilní elasticitu, vynikající vodivost a dlouhou únavovou životnost. Pro potřeby výroby vzorků nebo hromadného nákupu nás neváhejte kontaktovat a projednat a zadat objednávku.
kontaktujte nás
