Funkce a základní definice stykačů
Stykač je automatické řídicí zařízení používané k vytváření nebo přerušování hlavních obvodů střídavého a stejnosměrného proudu a také řídicích obvodů. Jeho primární řízenou zátěží jsou elektromotory, i když ji lze využít i pro jiné elektrické zátěže, jako jsou elektrické ohřívače a svářečky. Funkce stykače je podobná funkci nožového spínače; stykač však nabízí možnosti nad rámec pouhého vytváření a vypínání obvodů. Má výrazné výhody, včetně ochrany proti podpětí, nulové-ochrany před nulovým napětím, vysoké řídicí kapacity, vhodnosti pro časté spínání a dálkového ovládání, provozní spolehlivosti a dlouhé životnosti,-které se nevyskytují u nožových spínačů, které také vyžadují ruční ovládání na blízko. V důsledku toho je stykač nejrozšířenějším elektrickým zařízením v systémech automatických řídicích obvodů. Na rozhraní, kde jsou vnitřní svorky stykače spojeny s vnějšími vodiči, plní části svorek z mosazného plechu kritickou funkci usnadnění vstupu a výstupu jak řídicích signálů, tak napájení; elektrická vodivost a odolnost těchto součástí proti korozi přímo určují dlouhodobou- provozní spolehlivost stykače.
Principy práce a klasifikace stykačů
Stykač je elektrické zařízení, které využívá souhru mezi elektromagnetickou přitažlivostí a reakčními silami pružiny k otevření nebo uzavření elektrických kontaktů. Když je elektromagnetická cívka pod napětím, železné jádro generuje magnetickou sílu, která přitahuje kotvu, čímž aktivuje kontaktní systém; naopak, když je cívka de-odpojena, reakční pružiny vrátí kotvu a kontakty do původní polohy. Na základě toho, zda kontakty ovládají střídavý proud (AC) nebo stejnosměrný proud (DC), jsou stykače klasifikovány na AC stykače a DC stykače; hlavní rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v jejich příslušných metodách-hašení oblouku. Stykače střídavého proudu obvykle používají mřížkové -typy nebo magnetické{6}}potlačení oblouku{6}}, které využívají charakteristiku přirozeného přechodu nuly- u střídavého proudu k usnadnění zhášení oblouku. Stejnosměrné stykače však vyžadují robustnější-zhášení oblouku, protože stejnosměrné oblouky postrádají přirozené nulové{10}}překřížení, a proto přetrvávají delší dobu. V rámci výše uvedeného spojovacího obvodu spojujícího elektromagnetický mechanismus a kontaktní systém slouží "Relay Pin Brass Terminal" jako kritický uzel pro přenos signálu; Tyto svorky jsou obvykle vylisovány z mosazi a ošetřeny pocínováním nebo postříbřením, zajišťují stabilní přenos signálů v řídicím obvodu.
Výběr mosazných součástí pro kontaktní systémy stykačů
Kontaktní systém stykače obsahuje jak hlavní kontakty, tak pomocné kontakty. Hlavní kontakty přenášejí proud hlavního obvodu, a proto vyžadují vysokou elektrickou vodivost a odolnost vůči svařování kontaktů; pomocné kontakty se používají v řídicích obvodech a vyžadují ještě větší stabilitu přechodového odporu. Pokud jde o spojení mezi kontakty a svorkami vodičů, "Mosazné kontaktní kolíky pro díly elektrických spínacích zásuvek" jsou vyrobeny z mosazných tyčí nebo pásků; tyto komponenty kombinují vynikající elektrickou vodivost s robustní mechanickou pevností, díky čemuž jsou ideální pro testovací porty nebo zásuvné kabelové svorky, které podstupují časté cykly vkládání a vyjímání. Pro řešení připojení vyžadující krimpovací-upevnění, „Mosazné kontakty lisovací svorkovnice pro zásuvkové spínače“ obsahují mosazné kontakty před-smontované s lisovanými koncovkami. Tento design usnadňuje automatizovanou montáž drátu, snižuje potřebu ručního pájení a současně zajišťuje plyno-těsnost a pevnost{7}}vytažení krimpované oblasti připojení.
Široká aplikace lisovaných dílů z mosazného plechu v příslušenství stykačů
Stykače se často používají ve spojení s příslušenstvím-jako jsou tepelná nadproudová relé, tlačítka a kontrolky-k vytvoření kompletních spouštěcích a řídicích obvodů motoru. V rámci tohoto příslušenství jsou lisované díly z mosazného plechu široce používány jako vodivé spojovací proužky, koncové jazýčky a vázací sloupky. Tato kategorie mosazných kovových lisovaných komponentů pro elektrické příslušenství zahrnuje širokou škálu specifikací, od kontaktních proužků tlačítka až po kolíky kontrolky; typicky vybranými materiály jsou mosaz C2680 nebo C2600, známá pro svou vynikající tvarovatelnost a elasticitu. Proces lisování z mosazného plechu se provádí pomocí progresivních lisovacích nástrojů k dokončení několika operací-včetně vysekávání, děrování, ohýbání a řezání-, čímž je zajištěna vysoká rozměrová konzistence při hromadné výrobě a díly jsou ideální pro použití ve velkých-montážních linkách. Pro projekty vyžadující vysoký stupeň přizpůsobení je možné vyrobit vlastní-lisované mosazné elektrické kontakty podle výkresů dodaných klientem{12}}, což umožňuje přesnou specifikaci jakosti materiálu, tloušťky, povrchové úpravy a kritických rozměrových tolerancí, aby byly splněny různorodé a diferencované požadavky různých produktů příslušenství pro stykače.
Výrobní procesy a kontrola kvality pro lisování mosazných plechů
Kvalita výlisků z mosazného plechu přímo ovlivňuje spolehlivost elektrických spojení v rámci stykačů a jejich příslušenství. Výrobní pracovní postup pro mosazné lisované díly zahrnuje několik fází: odvíjení, vyrovnávání, lisování a tvarování, odstraňování otřepů, čištění a kontrolu. Rychlost lisování se obvykle pohybuje od 150 do 400 zdvihů za minutu; v důsledku toho musí konstrukce zápustek zahrnovat adekvátní kompenzaci zpětného odpružení materiálu-, což je kritické kritérium, zejména u dílů vyžadujících přesné úhly ohybu. Jako všestranné lisované součásti jsou tyto mosazné díly široce používány v základnách stykačů pro pevné svorky, propojky a zemnicí jazýčky.
Pro aplikace s vypínači a zásuvkami vyžadují elektrické mosazné lisované díly další ověření pomocí testování solnou mlhou, aby se ověřila jejich odolnost proti korozi; tloušťka pokovování se typicky udržuje v rozmezí 3 až 8 mikronů. Kromě toho mosazné plechové součásti-obecná klasifikace dílů vyrobených z mosazného plechu-nacházejí rozsáhlé uplatnění v blocích pomocných kontaktů stykačů, mechanizmech mechanického blokování a zemnících svorkách krytu.
Pro další informace týkající seelektrické mosazné komponentyvhodné pro stykače a ovládací zařízení, stejně jako přizpůsobená řešení pro lisování kovů, kontaktujte nás, abyste získali technické průvodce výběrem a podporu vzorků.
kontaktujte nás
