Ve špičkových{0}}výrobních oborech, jako je elektronika, letecký a kosmický průmysl a lékařství, se technologie zlacení se svými vynikajícími elektrickými vlastnostmi, odolností proti korozi a stabilitou stala klíčovým procesem pro zlepšení spolehlivosti bimetalových kontaktů s Au Plated. Pozlacení zahrnuje nanesení vrstvy zlata na povrch substrátu pomocí elektrochemických metod. Tento proces zachovává mechanickou pevnost substrátu a zároveň mu dodává jedinečné vlastnosti zlata, díky čemuž je široce používán v různých přesných kontaktech, konektorech a dalších součástech jádra.
Technologie pozlacení se dělí hlavně do tří kategorií na základě procesních charakteristik a požadavků aplikace. Každá kategorie se liší složením, výkonem a použitelnými scénáři, které přesně odpovídají potřebám použití v různých odvětvích. Zejména tvrdé zlacení se může pochlubit vynikající odolností proti opotřebení jako hlavní výhodou. Zahrnuje přidávání malých množství legujících prvků, jako je nikl a kobalt, do zlaté vrstvy; v některých aplikacích lze použít železo a arsen. Zjemněním struktury zrna dosahuje zlatá vrstva vyššího jasu a větší tvrdosti. Tento typ zlacení je vhodný pro aplikace zahrnující kluzný kontakt nebo kontinuální lepení a vydrží dlouhodobé-používání bez poškození. Jedná se o běžný typ pozlaceného elektrického kontaktu, který účinně prodlužuje životnost kontaktu.
Na rozdíl od tvrdého zlacení používá měkké zlacení zlato vysoké{0}}ryzosti s ryzostí přes 99,9 % bez jakýchkoliv přidaných legujících prvků. Jeho maximální tvrdost je pouze 90 Knoop a jeho struktura zrna je jemnější než tvrdé zlacení. Díky absenci nečistot, které snadno oxidují, je měkké zlacení vhodné pro vysokoteplotní prostředí a procesy spojování drátů a je také vhodné pro nízkonapěťové statické kontakty, jako jsou zemní spojení. Kromě toho je jeho vysoká čistota a biokompatibilita preferovaným typem pokovování pro lékařské komponenty a lze jej použít pro ochranu elektrických kontaktů Gold Coating v různých implantovatelných lékařských zařízeních.
Dvoufázové{0}}pozlacení spojuje výhody tvrdého i měkkého zlacení. Současným uložením vrstvy tvrdého zlata a měkké zlaté vrstvy vyvažuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Typicky je vrstva měkkého zlata pokovena na vrchní vrstvu tvrdého zlata, zachovává si odolnost tvrdého zlata proti opotřebení a zároveň využívá vlastnosti měkkého zlata ke zlepšení celkové odolnosti proti korozi. Vzhledem k tomu, že struktury zrn dvou zlatých vrstev jsou neshodné, je pórovitost nižší a spotřeba materiálu je ekonomičtější. Je vhodný pro špičkové-komponenty s přísnými požadavky na výkon, jako je Electrical Contact Gold Plated v leteckém průmyslu.
Standardní proces pozlacení pro pozlacené kontakty pro přepínače zahrnuje šest základních kroků, z nichž každý přímo ovlivňuje kvalitu a výkon zlaté vrstvy, aby bylo zajištěno, že konečný produkt splňuje průmyslové standardy. Prvním krokem je příprava, kdy leštění, omílání a pískování důkladně odstraní nečistoty, olej a oxidové vrstvy z povrchu substrátu a vytvoří základ pro následné galvanické pokovování. Následuje čištění a opláchnutí pomocí elektro-čištění, čištění párou nebo ultrazvukové čištění k dalšímu čištění povrchu. Oplachem se odstraní zbytky čisticích prostředků a povrch podkladu je čistý a bez nečistot.
Přidání blistrové vrstvy je zásadní pro zlepšení přilnavosti zlata. Typicky je nikl galvanicky pokovován na povrch substrátu jako nárazníková vrstva pro zlepšení vazby mezi pokovovacím materiálem a substrátem, čímž se zabrání následnému odlupování zlaté vrstvy. Po tomto kroku je nutné provést druhé opláchnutí. Základní fáze zahrnuje nanášení několika vrstev, často složených z mědi, niklu a zlata, aby se dále optimalizovaly vlastnosti povrchu. V konečné fázi potahování je substrát ponořen do lázně pro galvanické pokovování iontů zlata s přísně kontrolovaným napětím a teplotou, aby se zajistilo, že se ionty zlata adsorbují na povrch substrátu a vytvoří jednotnou vrstvu zlata. Různé substráty pro kontakty s povlakem Gold Au vyžadují různé parametry teploty a napětí. Nakonec celý proces dokončí opláchnutí a vysušení. Pokud je kvalita zlaté vrstvy nestandardní, je nutné přepracování.
Široké použití technologie pokovování zlatem pramení z jejích jedinečných hlavních výhod, díky nimž je nepostradatelná, zejména ve špičkové{0}}výrobě. Z hlediska vodivosti je zlato třetím nejvodivějším kovem na světě s vodivostí 21,4 nΩm. I když je o něco nižší než stříbro a měď, netvoří oxidy a dokáže si udržet stabilní vodivost i v drsném-dlouhodobém prostředí. To je hlavní důvod, proč jsou pozlacené kontakty široce používány v oblasti letectví a elektroniky.
Mezitím má zlato vynikající tepelnou vodivost, tažnost a nereaktivitu, s tepelnou vodivostí 315 W/mK, takže je vhodné pro extrémní prostředí, jako je vesmír a vrtání. Díky své vysoké tažnosti je ideální pro výrobu pozlacených kontaktů pro stykače a pružiny, které jsou schopné bez selhání vydržet opakované kontaktní cykly. Jeho ne-reaktivita a vysoká odolnost proti korozi mu umožňují odolávat korozivním látkám, jako jsou silné oxidační kyseliny a sirovodík, takže je vhodný pro součásti vystavené drsnému prostředí. Zlato je navíc ne-toxické, biokompatibilní a lze jej použít ve zdravotnických pomůckách a zároveň má vynikající vizuální přitažlivost, což podtrhuje špičkovou-kvalitu produktů.
Od přesných konektorů v oblasti letectví až po implantabilní zařízení v lékařské oblasti a různé kontakty v oblasti elektroniky, technologie zlacení vždy hrála zásadní roli. Správný výběr typu pozlacení a přísné dodržování procesních standardů může maximalizovat výhody pozlacení, zlepšit spolehlivost a životnost pozlacených kontaktů pro relé a podpořit-vývoj vysoké kvality ve špičkovém{2}}výrobním průmyslu.
kontaktujte nás
Pokud byste se chtěli dozvědět o výběru různých typů pozlacení, podrobnostech procesu a aplikačních řešeních nebo pokud máte nějaké potřeby přizpůsobení související sPozlacené kontakty, kontaktujte nás pro profesionální technickou podporu a řešení.
