Proč se říká, že „éra 5G je dobou keramiky“? Jádro tohoto tvrzení nelze oddělit od podpory technologie metalizace oxidu hlinitého.
Komunikační technologie 5G se stala důležitým strategickým rozvojem pro země po celém světě. Všechny země aktivně plánují klíčové komponenty, přípravu materiálu a rozmístění sítě. A Metallized Ceramic je jednou z klíčových technologií, které pomáhají upgradovat 5G komponenty. S příchodem éry 5G vykazují polovodičové čipy trend rostoucího výkonu, odlehčení a vysoké integrace. Problém odvodu tepla se stává výraznějším a požadavky na obalové materiály pro odvod tepla jsou také přísnější.
Jako nově vznikající elektronický materiál má keramika vysokou tepelnou vodivost, nízké dielektrické ztráty, izolační vlastnosti, tepelnou odolnost, vysokou pevnost a koeficient tepelné roztažnosti, který odpovídá čipům. Jsou to ideální obalové materiály a materiály pro odvod tepla pro výkonové elektronické součástky, a proto se staly důležitou volbou pro domácí i zahraniční podniky v jejich strategiích pro éru 5G a jejich hlubokém průzkumu oblasti keramické metalizace.
Metalizace pomáhá keramice překonat aplikační výzvy a keramika na kov je klíčovým přístupem k řešení tohoto problému.
Keramické materiály (včetně keramiky na bázi soli-, karbidu křemíku atd.) často vyžadují operace, jako je svařování, leptací obvody a dosažení stínění ve svých aplikacích. Při svařování keramiky s kovy však existují četné potíže, které dále zdůrazňují nutnost metalizační keramiky.
Většinu keramických a kovových vrstev je obtížné spojit dohromady a rozdíl v jejich koeficientech tepelné roztažnosti je významný, což snadno vede k problémům, jako je oddělování, tvorba puchýřů a praskliny. Toto jsou klíčové problémy, které je třeba řešit během procesu metalizované keramiky.
Materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako je nitrid hliníku, karbid křemíku a diamant, se po spojení s chladicí jednotkou nejlépe spojují pomocí procesů, jako je pájení zlata-stříbra. Teplota svařování je vysoká a při vysokých a nízkých teplotních dopadech jsou rozhraní materiálů s různými koeficienty tepelné roztažnosti náchylná k oddělení, což vede k selhání a selhání přenosu tepla. To představuje značnou výzvu pro proces metalizované keramiky.
Většina keramiky má špatnou vodivost nebo je nevodivá -, což ztěžuje jejich připojení pomocí elektrického svařování. Toto je jedna z hlavních výzev, které musí keramická metalizace překonat.
Keramika jsou většinou kovalentní krystaly a nejsou náchylné k deformaci. Jsou náchylné ke křehkým zlomeninám. V současné době se teplota svařování obvykle snižuje použitím mezivrstvy a používá se nepřímé difúzní svařování. Tato metoda je také široce používána v oblasti keramiky na kov.
Konstrukční návrh pro svařování keramiky a kovů zahrnuje čtyři typy: ploché těsnění, těsnění manžety, těsnění čepu a těsnění čelní. Mezi nimi má nejlepší efekt těsnící struktura manžety a požadavky na výrobu různých struktur spojů jsou poměrně vysoké, což přímo ovlivňuje konečný efekt metalizované keramiky.
Keramika proto musí projít pokovením -, což je základní operace Metalized Ceramic. Na povrch keramiky je nanesen kovový film, který je pevně spojen s keramikou a nesnadno se taví, čímž se stává vodivým. Poté je svařovacím procesem spojen s kovovými vodiči nebo jinými kovovými vodivými vrstvami.
Všechny současné metody metalizované keramiky mají určitá omezení, pokud jde o výkon, cenu a aplikaci. Inovativní procesy, překonávání technických obtíží a prolomení překážek ve vývoji se staly středem konkurence mezi domácími i zahraničními podniky.
Průmysl inovativně vyvinul novou technologii povrchové metalizace keramických materiálů s vysokou tepelnou vodivostí - nový proces nanášení iontů s vysokou energií HE-ION-. Tato technologie poskytuje novou cestu pro metalizační keramiku, která se vyznačuje extrémně silnou přilnavostí kovové vrstvy a vysokou-odolností při svařování při vysoké teplotě, s vysokou povrchovou úpravou, která přispívá k přesné montáži a zlepšení elektrického výkonu. Současně je procesní teplota relativně nízká, což může chránit keramický substrát a zabránit koncentraci napětí.
Výzkum v oblasti keramické metalizace se neustále vyvíjí prostřednictvím inovací. Pouze neustálým úsilím ve výzkumu a vývoji se může lépe sladit s budoucími vývojovými směry digitalizace, miniaturizace, flexibility, nízké spotřeby energie, multifunkčnosti a vysoké spolehlivosti. Tato technologie je nejen proveditelným řešením problémů s elektronickými materiály v éře 5G, ale také důležitým směrem pro udržitelný rozvoj elektronických obalových materiálů v budoucnosti.
o nás
Na základě požadavků odvětví 5G, našeMetalizace oxidu hlinitéhoprodukt dokonale odpovídá výše uvedenému směru vývoje. Spoléhá se na pokročilou technologii pokovování a účinně řeší problémy jádra, jako je nedostatečná adheze mezi keramikou a kovy, neodpovídající koeficienty tepelné roztažnosti a nedostatečná vodivost. Může se také pochlubit vynikající tepelnou vodivostí, izolačními vlastnostmi a výkonem při pájení při vysokých{2}}teplotách a lze jej široce použít na klíčové součásti, jako jsou keramické substráty 5G, keramické filtry a keramické antény, čímž poskytuje spolehlivou podporu pro stabilní provoz zařízení 5G.
Pokud byste chtěli znát podrobné parametry, aplikační scénáře a řešení přizpůsobení přesných keramických komponentů z metalizovaného hliníku, neváhejte nás kdykoli kontaktovat. Upřímně vás zveme k zadání objednávky a spolupráci s námi, abyste se vydali na novou cestu vývoje nových materiálů 5G.
kontaktujte nás
