Lisování je kritický proces v moderní kovovýrobě. Zahrnuje působení vnější síly na materiály-jako jsou plechy nebo pásy-pomocí lisů a lisovnic k vyvolání plastické deformace nebo oddělení, čímž se vyrobí obrobky s požadovanými tvary a rozměry. Obrovské množství oceli po celém světě se zpracovává lisováním na hotové výrobky používané v odvětvích od automobilových karoserií a krytů domácích spotřebičů až po nástroje a domácí potřeby. Vzhledem k přirozeným fyzikálním vlastnostem materiálu však lisování nerezové oceli často představuje složitější zpracování než lisování jiných materiálů. Ve výrobě se často vyskytují problémy jako praskání obrobku, poškrábání povrchu, lepení materiálu na matrici a nadměrné opotřebení matrice a hlavní příčiny těchto problémů jsou často úzce spojeny s výběrem a aplikací lisovacích maziv.
Praskání obrobku je jedním z nejběžnějších a nejnáročnějších problémů při lisování nerezové oceli. Vzhledem k vysoké tvrdosti materiálu a rychlosti-tvrdnutí při plastické deformaci snadno vznikají zbytková napětí, která vedou k prasklinám. Ke zmírnění této vady je nezbytný vysoce-kvalitní lisovací olej poskytující vynikající mazivost a extrémní-tlakové (EP)-otěrové vlastnosti. Zejména při lisování- vysokopevnostních materiálů, jako je nerezová ocel 304, vytváří prémiový lisovací olej mezi matricí a materiálem hustý, vysoce pružný mazací film; tím se účinně snižuje koeficient tření a výrazně se snižuje riziko roztržení obrobku.
Poškrábání povrchu je další problém, který trápí mnoho výrobců. Primárně vzniká intenzivním třením způsobeným relativním pohybem mezi obrobkem a povrchem matrice pod vysokým tlakem. Navíc teplo generované během deformace může způsobit roztavení kovových částic a jejich přilnutí k matrici, což má za následek povrchové oděrky. Pro procesy lisování nerezové oceli vyžadující výjimečnou povrchovou úpravu je rozhodující výběr specializovaného lisovacího oleje s vynikajícími mazacími a chladicími schopnostmi. Takové oleje nejen minimalizují škrábance a adhezi (zadírání), ale také účinně regulují tvorbu černého kalu, čímž zvyšují kvalitu povrchu hotového výrobku.
Problémy s ulpíváním materiálu na matrici (vytahování šroubů nebo nabírání materiálu) jsou ovlivněny nejen mechanickými faktory,-jako je ostrost řezné hrany, vstupní hloubka a nastavení vůle-, ale také významně kvalitou lisovacího oleje. Méně kvalitní nebo nevhodné oleje jsou náchylné k oxidaci, lepivosti a viskozita se zvyšuje, protože se matrice během nepřetržitého provozu zahřívá, což zhoršuje problémy s lepením. Proto operace lisování plechů z nerezové oceli vyžadují specializované oleje s vysokou tepelnou stabilitou a odolností proti oxidaci, aby byl zajištěn hladký proces a zůstala čistá forma.
Dalším významným faktorem zvyšujícím výrobní náklady je nadměrné opotřebení razníků a zápustek. Faktory, jako je nedostatečná vůle matrice, špatné vyrovnání nebo boční síly generované během kontinuálního lokalizovaného děrování, urychlují opotřebení nástroje. Navíc přehřátí razníku způsobené prodlouženými lisovacími operacemi tuto degradaci zesiluje. Specializované razicí oleje účinně chrání povrch matrice díky svým vynikajícím extrémním-tlaku a vlastnostem proti-oděrování. Při lisování kovů z nerezové oceli může výměna -nekvalitních olejů za vysoce-kvalitní prodloužit životnost matric a razníků o více než 30 %, čímž se výrazně sníží náklady na údržbu matric.
Kromě běžných problémů tváření zmíněných výše proces lisování často zahrnuje následné povrchové úpravy a obrábění specifických součástí. Například při výrobě ocelových základen pro kondenzátory rozměrová přesnost a rovinnost povrchu lisovaných dílů přímo ovlivňují těsnicí výkon kondenzátoru; podobně při lisování nerezové oceli 304 kontrola otřepů v místech otvorů a navrhování matric, aby se zabránilo zaseknutí, závisí do značné míry na použití lisovacího oleje. Kvalita konečného lisovaného výrobku přímo určuje spolehlivost montáže celé jednotky.
V širších průmyslových aplikacích musí OEM lisované díly z nerezové oceli splňovat extrémně přísné normy tolerance a povrchové úpravy. Některé obrobky vyžadují povrchovou úpravu po-lisování-jako je zinkování-, což vyžaduje, aby se lisovací olej vyznačoval vynikající čistitelností a nezanechával žádné zbytky, které by mohly narušovat následné procesy pokovování. Pouze vědeckým výběrem a správným řízením lisovacího oleje lze zásadním způsobem vyřešit výrobní problémy a umožnit efektivní, vysoce-kvalitní moderní výrobu.
Stručně řečeno, lisovací olej není v žádném případě nepostradatelným doplňkem v procesech tváření nerezové oceli; spíše jde o kritický faktor, který přímo ovlivňuje kvalitu produktu a efektivitu zpracování. Při zakázkovém lisování nerezové oceli zajišťuje použití specializovaných lisovacích olejů-složených se směsí aditiv, jako jsou dovážené extrémní-tlakové prostředky-vynikající extrémní-tlak, a zároveň zabraňuje problémům, jako je zpevnění, deformace a otřepy. Kromě toho, jak se ekologické normy stávají stále přísnějšími, výběr lisovacích olejů s nízkou-viskozitou a snadno{7}}-čištěním nejen zlepšuje kvalitu obrobku, ale také snižuje náklady spojené s následnými fázemi čištění.
V případě jakýchkoli technických dotazů nás prosím neváhejte kontaktovatlisování z nerezové oceliprocesy, mazací roztoky nebo přesné tváření kovů. Náš tým odborníků je připraven poskytnout přizpůsobená hodnocení procesů a řešení, která pomohou zvýšit kvalitu vašich produktů.
kontaktujte nás
