Popis produktů
End Mill Cutter je rotační řezný nástroj určený pro CNC frézovací operace, drážkování, profilování, kapsování a přesné odebírání materiálu. Geometrie řezného nástroje, včetně čísla drážky, úhlu šroubovice, úhlu čela a přípravy břitu, přímo ovlivňuje efektivitu obrábění, jakost povrchu a životnost nástroje.
Vlastnosti a vlastnosti produktu
Středový řezný design
Jedinečná geometrie koncových{0}}hran Tungsten Steel Cutters umožňuje přímý posuv ve směru osy Z-, což umožňuje efektivní frézování drážek, obrysové frézování a ponorné frézování.
Struktura s více{0}}flétnami
Carbide Tungsten Blade nabízí různé konfigurace, včetně možností se 2 a 4 břity, vyvážení úběru třísek a řezné síly, aby vyhovovaly různým materiálům a scénářům obrábění.
Vysoce přesná stopka
Díky technologii přesného broušení je zajištěno, že fréza na drážky a držák nástroje jsou koaxiální, což zaručuje přesnost obrábění a jakost povrchu.
Porovnání konkurenčních výhod
| Srovnávací rozměry | Náš produkt | Soutěžící |
| Možnost středového řezání | Fréza na drážky podporuje přímé{0}}řezání dolů. | Vyžaduje předběžné{0}}vrtání otvoru, nízká účinnost. |
| Životnost nástroje | Používá ultra-jemnozrnný slinutý karbid, který prodlužuje životnost-frézy o 30–50 %. | Obyčejný materiál, rychle se nosí, krátká životnost. |
| Efektivita obrábění | Dosahuje vyšších řezných parametrů a vyššího výkonu za jednotku času. | Omezené řezné parametry, nízká účinnost. |
| Flexibilita aplikace | Multi{0}}funkční, dokáže dokončit hrubování a dokončování. | Jediná funkce, vyžaduje časté výměny nástroje. |
| Služby přizpůsobení | Poskytuje komplexní řešení OEM/ODM čelní frézy pro srážení hran | Poskytuje pouze standardizované produkty |
Často kladené otázky
Proč zvolit drážkovací frézu místo HSS nástrojů pro vysokorychlostní CNC obrábění-?
Tento produkt poskytuje vyšší tvrdost a lepší tepelnou odolnost než nástroje HSS. Udržuje stabilitu břitu- při vyšších rychlostech vřetena a zlepšuje konzistenci obrábění pro kalenou ocel, nerezovou ocel a výrobu přesných součástí.
Jak je řízena rozměrová přesnost pro zakázkovou výrobu sady čelních fréz?
Rozměry frézy jsou ověřovány pomocí optických měřicích systémů, přesných měřidel a inspekce-hran. Tolerance průměru, geometrie drážky a házení nástroje jsou před odesláním kontrolovány, aby byla zajištěna kompatibilita s CNC obráběním.
Jaký je typický vývojový proces pro Carbide Endmill?
Projekty OEM obvykle zahrnují kontrolu výkresu, potvrzení návrhu nástroje, výrobu prototypu, testování vzorků a sériovou výrobu. Vývoj geometrie na zakázku může být uspořádán podle obráběcího materiálu a požadavků výroby.
kontaktujte nás
Pokud máte potřeby přizpůsobeníKoncové frézynebo jiné -standardní nástroje, neváhejte se obrátit na náš tým aplikačních techniků, který vám zdarma poskytne doporučení obráběcích řešení a vzorovou podporu.
Populární Tagy: čelní fréza, čelní fréza z wolframové oceli, výrobce koncových fréz, dodavatel koncových fréz OEM, vlastní koncová fréza, CNC koncová fréza, fréza pro velké obrobky, koncová fréza pro výrobu forem, koncová fréza pro automobilové díly, koncová fréza pro těžké stroje, přesná koncová fréza, průmyslová CNC koncová fréza
